中盐吉兰泰盐化两化融合通过阶段审核

近日，中盐吉兰泰盐化集团的“工业化+信息化”两个融合贯标工作顺利通过国家工信部一、二阶段评估审核，标志着企业已跻身全国盐化工先进企业前列。

近年来，中盐吉兰泰盐化集团将工业化和信息化与企业发展有效融合，破解发展瓶颈，在信息化环境下，以生产经营管理信息平台建设和工业自动化信息集成为驱动，实现各业务系统之间的系统集成与创新，不断增强企业的可持续竞争优势。

中盐吉兰泰盐化集团副总经济师、企业管理部部长乔永霞介绍到，目前公司的工业化和信息化融合发展工作正稳步推进，基础建设水平不断提高，单项应用基本成熟，综合集成逐步提升。

据悉，中盐吉兰泰盐化集团拥有先进的生产装置，并配备生产过程DCS控制系统、有毒气体检测系统（GDS）、在线分析仪系统（PAS）、压缩机组控制系统等生产过程控制信息化设施，但过去由于各生产线控制系统间没有相互联通、全面集成，导致信息传递不全面，信息利用价值不高。

针对这一问题，企业通过逐步完善、升级系统，全面集成各生产线的工艺参数和能源消耗信息，投资9800多万元建成了覆盖整个集团公司的能源管控中心。

能源管控中心将79套近35000个监视控制点的DCS、PLC控制系统内500余幅工艺监控画面和330多路高清视频监控摄像头分两层级监视控制，实现生产装置的信息化、数字化的协同管控；通过对各生产装置用能单元的400多块计量仪表精确计量，实现生产过程管理自动化、网络化及智能化。

企业还从发电、电石、烧碱、聚氯乙烯、水泥、公用工程等生产线主控室控制器通过数据采集系统，把集散性DCS系统及有毒气体检测系统（GDS）、在线分析仪系统（PAS）、SIS安全仪表系统、压缩机组控制系统等进行互联互通，实现了内部产业链全要素、全过程管理，进一步提高了内部全产业链整体协同管控能力。

乔永霞表示：“今年，我们计划投资270多万元，重点打造一个综合集成项目，使企业的物资、生产、营销、财务及协同办公管理能够达到深度融合。未来，公司的信息化建设也将向着更加网络化、数字化、智能化的方向发展，不断增强企业的可持续竞争优势，助力企业不断发展壮大。”