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汞法工艺淘汰完毕 欧洲氯碱工业将恢复增长

更新日期:2018-10-25  来源:中国化工报  编辑:中国氯碱网   在线收藏
    欧洲氯碱行业协会(Euro Chlor)近日在法国波尔多召开了2018年行业大会,就能源未来及其对欧洲氯碱工业的影响进行了讨论。该协会表示,欧洲已完成汞法工艺淘汰,未来几年欧洲氯碱行业将恢复增长。
  与2016年相比,2017年欧洲氯气产量增长了4.6%,达到989.5万吨,但仍比2007年峰值水平降了7.5%。“这意味着尚未恢复到危机前水平,但已有改善。”Euro Chlor的行业报告指出,2017年欧洲氯碱设施平均负荷率为81.4%,而2016年为79.1%。最大的消费市场是异氰酸酯和含氧化合物,消费量达338万吨。其次是聚氯乙烯生产行业,为320万吨。截至2018年1月,欧洲氯产能为1126.7万吨/年。
  去年该行业面临的最大挑战是欧洲强制淘汰汞法工艺技术。尚未关闭的主要产能是巴斯夫在德国路德维希港的17万吨/年汞法氯碱生产设施。巴斯夫称,将在2028年之前逐步淘汰该工厂。与此同时,陶氏最迟将于2025年停止在德国施塔德的隔膜法氯碱厂中使用石棉。该生产厂氯产能为150万吨/年,其中包括石棉隔膜工艺的100万吨/年产能。
  Euro Chlor技术和安全总监Ton Manders表示,能源作为氯碱行业的主要成本,电价上涨直接影响到生产商的盈利。随着汞法氯碱工艺逐步淘汰,整个氯碱行业的能效将提高。目前,欧洲汞法氯碱产能改造已经基本完成。
  业内人士指出,2017年,欧洲氯产能减少了逾90万吨/年,到2022年初,投用的新产能将相当于淘汰产能的75%。欧洲宣布的新产能将几乎抵消掉淘汰汞法工艺造成的产能损失。新建项目包括科思创在西班牙塔拉戈纳13万吨/年的氯气厂,以支持该公司在这一基地的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)生产。科思创将采用专有的氧去极化阴极(ODC)工艺技术,较传统工艺能耗低得多。该技术所需能源比传统电解技术节省约25%,但到目前为止,它未能吸引其他生产商采用。塔拉戈纳氯碱厂将成为第一家使用ODC技术的商业工厂。
  阿克苏诺贝尔也在规划实施扩能项目。该公司正考虑在荷兰鹿特丹增加5万吨/年的氯气产能。该公司在此基地运营有一套采用旭化成技术的63.7万吨/年的生产线。
  Ercros将在西班牙Vilaseca厂增加2.6万吨/年的氯气产能,使其总产能增加至14.6万吨/年。此外,Kemira公司也在对芬兰Joutseno的7.5万吨/年氯气装置进行扩能改造。美国西湖化学旗下的Vinnolit公司在德国Gendorf正实施一个2.5万吨/年的扩能项目,现有装置产能为18万吨/年,产品主要供应下游乙烯基业务。
  IHS Markit执行董事Hazel Kreuz表示,因需求强劲增长,加上产能扩张不足,至2023年全球氯碱行业产能利用率和盈利能力将逐渐升高。
  根据Hazel Kreuz提供的数据,2018年,全球氯产能约为9000万吨/年,其中,中国为4740万吨/年,欧洲1330万吨/年,北美为1550万吨/年。到2023年,全球氯气产能将达到9900万吨/年,其中,中国为5310万吨/年,北美为1610万吨/年,欧洲为1460万吨/年,南亚为510万吨/年,中东为390万吨/年,亚太地区(不包括中国)260万吨/年,拉美240万吨/年,非洲110万吨/年。
  他还说,亚洲的烧碱消费量正在显著增加,预计未来10年中国人均烧碱消费量将增长近60%。中国氯碱生产和消费已成为全球市场主体。韩国和日本的人均消费量已超过西欧,中国将在2028年接近美国的人均消费量。
  在北美,到2023年,烧碱需求还将旺盛,特别是乙烯基树脂和MDI需求将推动氯气需求增长。为满足该地区不断增长的需求,信越公司已宣布2021年将在北美新建产能27万吨/年的氯气设施。
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