锦源化工提前24天完成年度发电任务

    12月8日17时，锦源化工热电分厂集控室一片欢欣，热电机组提前24天完成全年3.95亿度的发电任务，较去年同期多发1300万度。至此，锦源化工自2012年以来已实现年度发电任务七连超。
    2018年，锦源化工以“安全至上 达产达标 提质创效 规范管理”为工作主线，树立“系统性、精细化、规范化”三种思维，高举安全环保旗帜，着力破解生产瓶颈，促进机组安全稳定经济运行，全力以赴稳发满供、保产增盈。
    严控工艺指标，保障机组安稳运行。今年以来，公司坚持以工艺管控保安全的理念，强化机组工艺管理，细化机组工艺操作及调整，严控机组工艺指标。始终把工艺指标超标当做事故来对待。通过严控工艺参数，对机组运行中出现的负荷、压力、温度偏离或经济指标异常等现象，及时组织分析、判断、纠偏，并一一予以解决，确保机组在最佳工况下运行。另外，公司加强与地调的联系沟通，对电量计划完成情况进行动态跟踪，紧盯每时每刻负荷变化，在机组安全稳定运行的前提下确保发电任务分秒必争。
    积极投运脱硫装置，解决环保瓶颈。公司始终把大气污染物排放限值当做一条不可逾越的红线，严格按照环保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，确保达标排放。今年4月份，公司湿法脱硫项目顺利投运，采用电石渣-石膏湿法脱硫工艺，确保锅炉在环保各项指标达标排放的前提下，带满锅炉负荷，为机组提供充足的汽源。同时，脱硫装置的投运，也解决了因SO2排放制约煤泥系统投运的问题，锅炉顺利实现煤气、煤泥、矸石的配比掺烧，确保机组“吃得饱、发得出”。
    提真空、增压力，降低机组汽耗率。按照设计规范，锅炉满负荷的情况下完全可以带满发电机负荷，但在实际运行过程中，每台发电机发电负荷最高维持在28MW左右，不能达到设计产能。针对这一问题，公司组织专人进行研究分析和调整，经过不断试验、分析，通过与锅炉厂家共同试验，以及与同行业机组调研对比后，制定并落实了相关措施，一是在主蒸汽温度不变的情况下，调整锅炉主蒸汽压力，保证汽轮机进汽压力保持3.43MPa左右，使机组的焓降增大，提高运行的经济性。将1#机组平均压力由3.39MPa左右稳定在3.41 MPa,将2#机组平均压力由3.40MPa左右稳定在3.42 MPa。二是利用机组大小修，对空冷岛换热片进行冲洗，提高机组真空度。冲洗完毕后，1#、2#机组真空分别提高至-67.18kPa和-68.3kPa。机组真空提高，从而使汽耗下降、排汽温度降低，提高了机组效率。
    实现煤气大联通，解决锅炉用气问题。此前，公司煤气管线未全面贯通，煤气资源利用率不高。公司通过多方考察、反复论证，对电石炉、焦化炉产生的煤气进行收集存储，对煤气产出统一进行调度，使各装置间实现煤气大联通。随着尾气锅炉喷燃口的成功技改，在生产系统煤气充足的前提下，尾气锅炉可实现满负荷运行，进而为机组提供更多的做功蒸汽，提高发电负荷。