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华塑股份多措并举降低标准煤耗

更新日期:2019-11-21  来源:华塑股份  编辑:氯碱网   在线收藏
    华塑股份把“降低水泥吨熟料标准煤耗”作为QC小组研究课题,按照QC分析方法与工具,采取“提升设备运转率、整治跑冒滴漏、改造煤粉输送管道、加强技能培训”等举措,收到较好效果。
    该公司始终坚持走“节能减排、集约利用、变废为宝”的循环经济发展之路,综合利用各种优势资源、充分发挥产品的替代效应,努力打造化工行业节能减排的典范。华塑股份水泥生产原料由园区内电石渣替代石灰石,熟料标准煤耗较传统水泥企业低,但与标杆企业对比还存在距离。水泥熟料生产以原煤作为燃料,占生产成本的60%以上,随着煤炭市场的波动,降低吨熟料标准煤耗势在必行。为此,该公司通过QC分析步骤找到影响煤耗的关键因素,QC小组成员采用“头脑风暴法”,从人、机、料、法、环五个方面对影响熟料使用和管理缺陷的因素进行了分析、总结,绘制成了分析树图,制定了具体举措。提升设备运转率。前期由于原料不足,频繁开停机,导致煤耗偏高。通过优化生产组织方案,添加现有物料,降低停机次数,提升了设备运转率;对检修门等装置进行封堵。针对每班巡检发现问题及时采取措施,集中整治跑冒滴漏;对煤粉输送管道进行改造。按照设计,三台罗茨风机生产过程中全开,后经测算,输煤管道偏大,通过技改实现“两开一备”,减少冷风吹入,回转窑头尾煤煤耗下降约0.2吨/小时;对中控操作员、现场班组长岗位技能培训。利用月度工艺例会开展业务技能培训,对操作中存在问题,相互交流经验,提高职工发现并及时处理问题的综合能力。
    “各项措施实施后,吨熟料标准煤耗降3.67公斤/吨,年节约标煤1000多吨。”水泥分公司水泥车间党建副专员、QC小组组员刘小虎表示,今年1-10月份,华塑股份还通过提高原煤质量、降低生料细度、煤粉细度、推进煤粉输送改造、烟室技改等,持续降低标准煤耗。
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