湖北双环实施名牌战略 加快企业发展
湖北双环科技股份有限公司是我国第一套采用“盐碱联合、热电联供”生产工艺，以纯碱、氯化铵为主导产品的上市公司。经过三十多年的建设与发展，现已形成纯碱、氯化铵各61万吨／年，合成氨20万吨／年，原料盐72万吨／年的生产能力。公司凭借丰富的地下资源、辐射面广的地理优势和雄厚的科技实力，坚持走规模经营和低成本、高质量、高效率的现代化大工业生产发展道路，已成为全国最大的联合制碱企业。
近年来，公司坚持以经济效益为中心，以质量为核心，大力实施名牌战略，把名牌创建工作纳入企业经营发展战略，把深化质量管理、加强质量控制作为创名牌的基石，不断提高产品实物质量和质量管理水平，取得了较好成效。2003年9月，在中国名牌产品的评选过程中，公司主导产品“红双环”牌纯碱荣获中国名牌产品称号。2005年9月，公司主导产品“红双圈”牌氯化铵荣获“中国名牌产品”称号，是湖北省唯一一家两个主导产品双双荣获“中国名牌产品”称号的企业。借此机会，将双环近年来实施名牌战略，创建名牌产品工作对增强企业全员质量意识、强化质量管理、推动企业技术进步、提高企业经济效益和加快企业发展等方面情况汇报如下：
一、实施名牌战略，树立“质量第一、名牌兴企”的质量意识
市场经济条件下的竞争，是企业综合实力的竞争，说到底是人才、质量、市场、品牌的竞争。我们在“创名牌、保名牌”的进程中，进一步强化了名牌意识，使广大干部职工牢固树立“以市场为导向，以用户满意为宗旨，以质量、名牌求发展”的思想。
名牌产品的创建，是一项复杂、艰巨的系统工程，涉及到企业的方方面面，必须从全方位着眼，从基础工作着手，需要企业长期坚持不懈的努力。我们结合公司的实际情况，制定了公司的名牌战略实施计划，逐步从创湖北名牌、树企业形象开始，积极推进名牌战略的实施。在名牌创建的进程中，我们在员工中广泛宣传“发展中创名牌，提高中保名牌”的理念，让员工知道名牌产品是他们辛勤劳动、精心管理创造出来的丰硕成果，从而使每一个员工通过自觉的持之以恒地用一流的工作质量、产品质量、服务质量来创造名牌，保护名牌。我们通过积极推行ISO9000质量管理体系，建立和完善了以质量管理为中心，以技术进步为先导，以质量方针、质量目标为主线，以现场管理为重点的质量管理体系。通过质量成本和质量分析活动等质量管理控制方法，不断提高产品实物质量，增强企业竞争力。
二、严格质量管理，以高质量创名牌产品
质量是名牌的基石，没有一流的质量，就不会有名牌的成功。实施名牌战略，要求我们用科学的管理、规范的技术，不断优化生产过程，提高产品的实物质量。我们瞄准先进的国际标准，建立和完善了ISO9001质量体系和ISO14001环境管理体系。在产品标准上积极采用国际标准，严格执行国家标准和行业标准，并制订了高于国家标准和行业标准的内控标准和规范，不断提高产品的等级质量指标水平。
针对化工生产连续性强、生产工艺流程长、工序间相互影响较大的特点，为了提高企业生产运行水平和产品质量，我们积极开展提高关键工序一次合格率，降低不合格损失率，狠抓现场的质量管理。一是严把原料进厂关，原材料经过严格的招标投标进行采购，进厂物资从检验、交接、入库都严格把关。二是严把中控质量关，将质量管理点和工艺指标控制相结合，将所有重要的工艺指标层层分解到各生产厂、车间、岗位，大力开展温度、压力、流量“三稳定”活动，严格执行标准和规程，不断提高生产现场的工作质量和产品实物质量。三是严把计量、检测、仪表质量关。计量、仪表由专人负责，定期较验，确保周检率和合格率。四是严把包装质量关。我们加强了对产品包装的管理，不断提高产品重量合格率。同时，我们制订和完善了《质量责任制》、《产品质量管理》、《质量考核奖惩规定》等质量管理制度，对产品生产过程和产品质量进行了跟踪管理，实行质量否决。对达不到一级品标准的产品，不论其是否为合格或不合格品，一律不能出厂，确保了出厂的产品质量。
通过建立科学的管理体系，使公司各项管理工作程序化、规范化、制度化，公司生产过程处于严格的受控状态，生产工序得以层层把关，各项管理水平不断提高，产品实物质量有了显著的提高，公司纯碱优等品率由2003年92.08％提高到2005年98.45％，氯化铵优等品率多年继续保持在100％。
三、实施名牌战略，推动企业技术创新
一个成功的名牌产品，在其背后都有技术创新来作为支撑，没有新技术、新材料、新工艺的广泛应用，名牌产品就会缺乏生命力，企业也难以持久地发展壮大。实施名牌战略，创名牌产品,对企业技术创新提出了更高的要求，并通过技术创新，为名牌产品注入了新的活力。
多年来，我们紧紧围绕市场需求，不断消化吸收引进国外的先进技术，狠抓技术改造，增加质量投入，应用新工艺、新技术、新设备等现代化控制手段，提高产品的技术含量和产品质量，并取较好成效。九十年代我们从美国费希尔公司引进DCS计算集散系统，对联碱生产的产品质量具有举足轻重作用的关键岗位的碳化工序，实行了自动化控制，对稳定生产、稳定质量起到了重要作用。对影响产品质量的重要设备多次进行技术改造，并先后引进了大型高效的煅烧炉、碳化塔等先进设备，进一步提高了联碱生产的装备水平，为提高产品质量和生产能力创造了有利的条件。
为了适应市场的需要，公司投资开发了20万吨的重质碱生产装置，对纯碱产品进行深加工，为公司纯碱的销售开辟更为广阔的市场；开发了工业氯化铵，有效地改善了公司的产品结构；开发卤水净化和盐硝联产等国际先进技术（其中盐硝联产工艺已获得国家专利），使联碱产品质量的提高，取得了突破性的进展，并为大幅度降低联碱消耗，减少直至杜绝“三废”排放创造了十分有利的条件。
公司投资7亿元引进国际先进水平的荷兰壳牌公司煤造气技术，对公司重要生产工序进行技术改造，它是世界上第一套粉煤造气技术用于合成氨生产的现代化生产装置，目前正在进行系统调试，即将进入实质性试车阶段。煤造气工程的实施，将为公司大幅度降低消耗，稳产、高产，提高经济效益和社会效益起到积极的促进作用。
四、强化营销管理，将名牌战略向市场延伸
在市场经济条件下，能够满足用户的需要，就能够拥有市场，就拥有企业发展的空间和竞争的实力。没有高质量的名牌产品，企业就没有市场竞争力。我们紧紧地把握市场动态，加强市场调研，及时调整营销策略，牢固树立了以“以顾客为关注焦点”和“用户满意为中心”的经营理念。
在产品销售上，我们充分的依托两个主导产品荣获“中国名牌产品”称号的优势，积极拓展市场，扩大市场占有率，并不失时机地调整产品价格，并取得较好成效。2005年1－9月份实现销售收入108657.88万元，较去年同期增长31.940％；实现利税5811.84万元，较去年同期增长156.13％。
名牌产品必须有优质的售后服务，名牌战略的实施，对公司售后服务工作提出了更高的要求。在产品经销的区域，建立起完善的产品销售网络服务体系。在产品售后服务工作中，我们加强以产品的质量跟踪、信息反馈、咨询指导为主要内容的各项工作，定期认真开展走访、调查征求用户意见活动，对日常销售工作中出现的问题，及时派员处理，直到用户满意为止。
这一系列以用户满意为中心的管理机制的建立，有力地促进了公司产品质量和服务质量的提高，积极探索出了一条适应市场需要的道路，公司连续多年实现了产销率、货款回收率两个百分之百。
五、实施名牌战略，加快企业发展
名牌战略的实施，对企业发展提出了更高的要求，只有加快企业发展，才能为名牌产品注入持久旺盛的生命力。在加快企业发展的进程中，我们主要采取的是通过技术改造和技术创新，向内挖潜改造，降低成本，提高经济效益的发展道路。
由于目前国内外市场重油资源短缺，国际市场原油价格飙升，公司油改煤工程经过近两年的努力，目前进展顺利，与其配套的新净化系统于6月底一次开车成功。该系统的顺利投产，具有十分显著的经济效益和社会效益。经统计分析，与老净化系统相比，新净化系统一年可为公司创造效益四千多万元，还可以大大降低检修作业量和作业费用。
公司的发展规划，是做大做强主业。2005年底，公司实施油改煤工程后，合成氨产量将达到24万吨，公司计划在现有设备、装置的基础上通过技术改造和填平补齐，联碱产量达到70万吨／年；进一步扩大烧碱生产能力，公司将在目前3万吨／年的生产能力上，对新增5万吨／年离子膜烧碱进行可行性论证；新增年产50万吨盐和3.3万吨硝的盐硝联产装置，现已进入设计阶段；小苏打改扩建工程已基本完成，年产量将从现的1.2万吨／年扩产至3万吨／年；为配套公司的发展及提高机组的发电效率，投资4000万元新增一台130吨／小时高压锅炉工程将于年底竣工投产。
实施名牌战略，创名牌产品，推动了企业持续、稳定、健康的发展，也为企业创造了较好的经济效益和社会效益，我们坚信，在各级领导的大力支持和帮助下，双环一定能够充分发挥企业自身的优势，在“创名牌、保名牌”的道路上，取得优异的成绩，为我国纯碱行业的腾飞作出新的贡献。
