青岛碱业引进50万吨苯乙烯项目 年底正式开工建设

    3日上午10时，青岛碱业股份有限公司与美国德西尼布石伟工艺技术公司在青岛董家口经济区管委会举行50万吨/年苯乙烯新材料项目签约仪式。正式引进了世界上最先进的乙烯生产工艺技术—乙苯脱氧法生产工艺。据德西尼布石伟工艺技术公司首席运营官卫姆·万德弗莱尔介绍，该项技术工艺稳定，产品质量优良、能耗物耗低，安全环保可靠，极具市场竞争力。 
　　据了解，苯乙烯项目是海湾集团南部董家口化工基地“氯碱及石化深加工高端产业”的重要组成部分，项目规划面积1000亩，总投资14余亿元，建设投资12.54亿元。该项目将于今年年底开工，2016年6月建成投产，建成后将年产50万吨苯乙烯。 
　　“新工艺与苯乙烯项目将会大幅提高劳动生产率，节约劳动力成本，仅需80人即可完成1000亩化工基地的生产作业，年销售收入将达到51.35亿元，年利润总额2.91亿元。”青岛碱业股份有限公司相关负责人介绍道，“相对于国产技术，如果采用国际新工艺，仅运输、能耗物耗、环保方面的成本，平均每吨就可节省69元，这样算来，50万吨就可降低约3500万元成本。” 
　　据悉，徳西尼布石伟工艺技术公司从事苯乙烯技术研究已经有50多年的历史，目前在世界范围内，他们的苯乙烯技术已经转让51家，年总产能达1000万吨，占世界苯乙烯产能的33% 。作为转让的中国第二套大型工艺装置(第一套在天津大沽)，此次与青岛碱业合作，是其在全球苯乙烯行业领域的一次重要战略布局，旨在使青岛碱业成为中国的样板装置。 
　　青岛海湾集团相关负责人表示，作为海湾集团的骨干企业，新工艺新项目的引进将使青岛碱业从无机基础化化工产业一步跨入石化新材料产业的世界领先企业行列，对促进青岛碱业产业结构调整，推动海湾集团整体产业结构升级、实现跨越发展具有重要的意义。 
　　苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料，主要用来生产各种合成树脂和弹性体。聚苯乙烯(PS)是苯乙烯最大的下游衍生物，分为通用级聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲级聚苯乙烯(HIPS)、可发性聚苯乙烯(EPS)。其他的下游衍生物包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂、SAN(苯乙烯-丙烯腈)树脂、UPR(不饱和聚酯树脂)、SBR(丁二烯-苯乙烯橡胶)以及丁二烯苯乙烯乳液等。此外，苯乙烯还可以作为医药、农药、染料和选矿剂的中间体，用途十分广泛。