桐柏天然碱依靠清洁生产雄霸国内市场

　　地处淮河源头的河南省桐柏县有“全国特大资源宝库县”之誉，其中高品位优质天然碱储量5000万吨，位居亚洲第一、世界第二位，可常年持续开采100年。与合成碱相比，质量高、价格低的天然碱是重要的工业原料，主要用于彩色显像管、高级玻璃、洗涤等行业，产品极具市场竞争力。早在上个世纪70年代，桐柏县就组织力量开发，但由于受资金、技术、人才、设备等条件的制约，开发搞了20多年，注入1.8亿元贷款，最终只形成了年产2万吨的规模，年年亏赔，且大量浪费资源，对环境污染严重，天然碱开发已陷入了举步维艰的境地。
　　经过考察论证，他们选择全国500强企业之一、拥有4亿元上市资本的内蒙古伊化集团作为合作伙伴，伊化集团控股75%，2000年合作当年天然碱生产能力就达到7万吨规模。
　　过去，天然碱加工用的是传统的苛化法生产工艺，需要用大量的生石灰，在把卤水里的碳酸氢钠转化为碳酸钠这一生产过程中，未端产生了大量的碱性极强的固废物——苛化泥，比例是一比一，即生产一吨天然碱，就产生一吨苛化泥，无法处置，到处堆放，虽然当时桐柏县的生产能力仅有2万吨左右，但矿区附近的山沟、低洼地里都堆满了苛化泥，汛期来时经常 发生溃坝，造成污染事故，最为严重的一次毁坏农田200多亩，同时也严重污染了淮河源头。群众多次到省政府上访要求赔偿，但由于生产工艺未改造，污染严重问题一直难以解决。
　　桐柏县县委、县政府认为，桐柏地处千里淮河源头，必须把环境保护放在第一位，走可持续发展之路。探索资源节约性工业发展新模式。与内蒙古伊化集团合作后，他们先后投入4亿余元资金进行技术改造，吸纳国内14项专利技术及日本、美国的纯碱生产技术，首创天然碱钻井压裂水溶法从地层采矿，研究出被称为“倍半碱一步法”的制碱工艺，淘汰 了原工艺中有污染的苛化工序，在生产过程中不仅不用生石灰，没有苛化泥外排，而且在生产过程中产生的固体废物成了企业的副产品，废水闭路循环利用，实现了零排放，彻底消除了对淮河源头的污染，还缩短了工艺流程，节能降耗，生产每吨纯碱产品费用可降低运行成本300元。符合天然碱清洁、节能、环保的开发方向，是真正的绿色环保工程。同时，对天然碱下游产品进行加工，生产酸钠、氟化钠、五钠、小苏打、洗衣粉等产品，利用废气的母液生产螺旋藻等，拉长产业链条，带动相关产业发展，避免了资源浪费，矿产资源开发综合回收率超过国家规定标准。
　　目前，桐柏天然碱在全国占有90%以上的市场份额，产品具有纯度高、白度好、盐份低、杂质少、粒度大等特点，质量居全国首位，世界前列，成为我国进口纯碱替代产品。桐柏天然碱生产已成为左右国内纯碱市场价格的主导力量。