我国目前纯碱工业发展存在的问题

　
　　1、规模发展不平衡。由于我国纯碱企业的生产经营规模普遍较小，规模经济效益不能体现，受市场影响较大，抗风险能力较差，1997～1999年度因为行业亏损，大部分纯碱厂的生产都难以为继。
　　2、重质纯碱特别是低盐重质纯碱的产能有限。我国重质纯碱的最大用户是平板玻璃行业。根据中国建筑玻璃与工业玻璃协会提供的资料显示，截至2003年上半年，我国浮法玻璃生产线为98条，生产能力为2．13亿重量箱，在建、筹建的浮法玻璃生产线共26条，其中已开工、即将开工的约15条。随着今后我国平板玻璃行业新生产线的逐渐建成及产品的升级换代速度加速，国内纯碱企业重质纯碱的生产增幅还不能够满足下游平板玻璃行业的需求。
　　3、联碱企业的经济效益受氯化铵市场影响较大。我国95％以上的氯化铵用作化肥，其中90％左右的农用氯化铵用作复合肥生产。今后几年，我国联碱企业仍有增产的潜力，随着国内纯碱市场不稳定性因素增加，如果氯化铵的价格始终处于不合理的价位，将不利于我国联碱企业的发展。
　　4、把握市场信息的能力有限。发展后劲不足目前我国的纯碱企业往往只注重生产，极少有纯碱企业将生产、流通和服务结合起来，企业的服务意识有待加强，服务力量薄弱，对市场信息的收集不够准确全面，盲目扩大产量，不认真分析市场供需的发展趋势，盲目地根据自身库存的增减来降低或提高纯碱销售价格，引起纯碱市场的无序竞争。近年来部分纯碱企业特别是联碱企业的整体实力得到增强，但所得利润大部分用于扩产改造，企业积累不多，纯碱企业的发展后劲明显不足。
　　5、“三废”治理将成为制约发展的瓶颈纯碱企业的“三废”治理，特别是氨碱厂碱渣的治理历来是制约国内外纯碱行业发展的瓶颈，中国“人世”后，随着国家环境治理政策法规的健全，对国内纯碱企业的环保要求进一步提高，如果今后国内纯碱行业不能够在氨碱企业的废渣、废液有序排放及综合利用方面有突破性进展，将严重制约纯碱行业的健康发展。