江东化工正式搬迁金坛 节能减排工作见成效

从7月1日起，江东化工股份有限公司正式在金坛安家。新厂区让技术改造唱大戏，节能取得显著成效。江东化工是由始建于1952年的常州化工厂整体改制于2001年成立的股份制公司。是国家重点氯碱企业之一。 
　　按照常州市统一规划，该公司于2008年6月底前由老厂整体搬迁至金坛。公司抓住搬迁契机，淘汰能耗较高的6万吨/年隔膜法烧碱生产装置。在金坛新厂区进行技术改造，全部实行国家在氯碱行业鼓励推行的节能、清洁、环保的离子膜法烧碱生产工艺。仅此一项，2007年就降低综合能耗1.5万吨标煤，杜绝了6240公斤石棉绒污染物的产生。 
　　为解决“能耗减下去，排污升上来”的问题，江东化工对电石法生产聚氯乙烯工艺进行了调整和改造，淘汰了乙炔发生湿法工艺，改上PVC行业推荐的技术先进、环保安全的乙炔发生干法工艺。全年不仅可节能2600吨标煤，而且解决了废水产出问题，基本实现废水零排放，全年可以直接节约新水40万吨，节约电石资源近7000吨。 
　　技术改造是节能降耗的有效措施。除两个在搬迁过程中实施的生产工艺项目外，另外还投入近1.5亿实施节能减排技术改造项目：通过在变压器低压侧安装节电装置，实施分相调节稳定电压以达到降低消耗的目的，完成金坛厂区动力电系统的节电改造，全年预计可节能4000吨标煤；全部淘汰层燃式链条旧锅炉，全年可节能近10000吨标煤，同时可减少27000吨CO2的排放；采用先进的连续化法生产工艺取代高能耗的间歇式生产工艺，对氯化苄生产装置进行节能改造，全年可节电392万千瓦时，折年节约标煤482吨；在金坛厂区新建一套8000m3/d的污水处理装置，对排放后的废水进行处理，实行中水回用，预计全年可节水240万吨；积极实施废电石渣综合利用制作水泥项目，全年可节约石粉资源近26万吨，减少CO2排放12万吨。 
　　除“十一五”节能规划项目外，该公司正在实施两项技改项目：新建10000吨/年三氧氢硅和60000吨/年双氧水项目，总投资1.2亿元；全年可综合利用氢气3200吨；实施全厂循环水系统节电改造，预计年节能量达500吨标准煤。