江东化工正式搬迁金坛 节能减排工作见成效
从7月1日起,江东化工股份有限公司正式在金坛安家。新厂区让技术改造唱大戏,节能取得显著成效。江东化工是由始建于1952年的常州化工厂整体改制于2001年成立的股份制公司。是国家重点氯碱企业之一。
按照常州市统一规划,该公司于2008年6月底前由老厂整体搬迁至金坛。公司抓住搬迁契机,淘汰能耗较高的6万吨/年隔膜法烧碱生产装置。在金坛新厂区进行技术改造,全部实行国家在氯碱行业鼓励推行的节能、清洁、环保的离子膜法烧碱生产工艺。仅此一项,2007年就降低综合能耗1.5万吨标煤,杜绝了6240公斤石棉绒污染物的产生。
为解决“能耗减下去,排污升上来”的问题,江东化工对电石法生产聚氯乙烯工艺进行了调整和改造,淘汰了乙炔发生湿法工艺,改上PVC行业推荐的技术先进、环保安全的乙炔发生干法工艺。全年不仅可节能2600吨标煤,而且解决了废水产出问题,基本实现废水零排放,全年可以直接节约新水40万吨,节约电石资源近7000吨。
技术改造是节能降耗的有效措施。除两个在搬迁过程中实施的生产工艺项目外,另外还投入近1.5亿实施节能减排技术改造项目:通过在变压器低压侧安装节电装置,实施分相调节稳定电压以达到降低消耗的目的,完成金坛厂区动力电系统的节电改造,全年预计可节能4000吨标煤;全部淘汰层燃式链条旧锅炉,全年可节能近10000吨标煤,同时可减少27000吨CO2的排放;采用先进的连续化法生产工艺取代高能耗的间歇式生产工艺,对氯化苄生产装置进行节能改造,全年可节电392万千瓦时,折年节约标煤482吨;在金坛厂区新建一套8000m3/d的污水处理装置,对排放后的废水进行处理,实行中水回用,预计全年可节水240万吨;积极实施废电石渣综合利用制作水泥项目,全年可节约石粉资源近26万吨,减少CO2排放12万吨。
除“十一五”节能规划项目外,该公司正在实施两项技改项目:新建10000吨/年三氧氢硅和60000吨/年双氧水项目,总投资1.2亿元;全年可综合利用氢气3200吨;实施全厂循环水系统节电改造,预计年节能量达500吨标准煤。