柳化集团用高新技术改造传统产业 从容应对危机

    今年上半年，柳化生产化肥等各类产品100多万吨，同比增长21％，产销率在95％以上，尿素等产品产量也创下建厂40多年来的历史最高纪录。 
    人无远虑，必有近忧。柳化应对危机，或许更早于国际金融危机发生之前，柳化领导始终保持着加快企业发展的紧迫感和危机感，始终立足于早预见、早应对、早发展。2008年年初，国际金融危机爆发前，各行各业生产一片红火的时候，柳化集团公司党委书记、董事长廖能成却感受到了“危机”：他多次对员工强调，面对新形势，煤化工行业和氮肥工业可以说是机遇和困难同在。一方面，“十一五”期间，国内氮肥市场仍然是供大于求，谁发展得快，谁就站稳脚跟，就能取得市场主导权和话语权，谁原地踏步，谁就会被淘汰；另一方面，化肥化工产业的市场化、国际化进程正在加快，国家放开化肥价格，取消化肥生产和流通环节的优惠政策，对农民实行直补，这对企业发展来说，更是一种挑战。 
    产业结构不合理、生产集中度低、主导产品较为单一、研发能力不强、资金再投入优势不明显等因素是制约柳化加快发展的瓶颈，难题如何破解？ 
    柳化集团公司副董事长、总经理庞邦永，向记者一一介绍今年以来柳化启动和续建的技改项目：年产20万吨烧碱、20万吨聚氯乙烯项目，总投资约13亿元，已完成投资超过6亿元，预计今年9月底投产；年产8万吨低压甲醇项目，总投资约1.4亿元，已完成投资约7000多万元，预计今年9月份建成投产；日产450吨硝酸装置是加工产品扩能改造项目之一，总投资9000多万元，现已建成投入使用，该项目的成功投产可有效消化合成氨新增产能，为开足马力多产化肥系列产品提供保证；间歇固定层造气炉富氧连续气化节能减排改造，已完成投资约6000多万元，预计今年底建成投产…… 
    廖能成说，去年年初，工程建设原材料价格猛涨的时候，柳化没有盲目跟风抢购原材料。当金融危机爆发后，材料价格跳水，有的建材降价达70%，此时加快项目建设步伐，能大幅节约开支，效益是原来的几倍。从这一逆向思维，不难看出柳化决策者精明独到之处。 
    抓好柳化本土生产基地建设，投资两三亿元，启动了10多项技改工程；抓好柳化鹿寨二基地建设，加快自治区重点工程柳化氯碱工程项目的建设进度，确保了该工程能够在国庆节前建成投产，向祖国60周年大庆献礼；抓好贵州新益煤矿原料煤生产基地建设，确保今年能产出5万吨煤，对确保企业原材料供应和降低生产成本具有重大的战略意义；抓好融水电石生产基地开工建设准备工作，目前，征地、规划、环评等各项准备工作进展顺利；抓好青海天然气化工生产基地筹建工作。    
    柳化人认识到，节能、节电、节水，成为提高企业效益的一个关键，采用高新技术改造传统工艺成为必然趋势。柳化股份公司副总裁袁志刚告诉记者，为了实施“绿色化工”战略，柳化先后投入了2.38亿元，搬出了十八般武艺治污减排，通过技术创新，利用先进技术改造传统工艺，节能减排，让原来的污染物变为宝贝，物尽其用。 
    在具有国际先进水平的壳牌粉煤加压气化清洁生产技改工程中，柳化科技人员自主创新，把废气充分回收利用，特别是把废气中的二氧化硫回收制成硫酸，不仅减少了环境污染，而且提高了企业经济效益，此项技术成果在国内处于领先水平。 
    柳化对原来的合成氨生产系统进行技术改造，利用废气中的二氧化硫，制成硫磺。即将投入使用的富氧造气技改工程，能够提高煤的使用效率，极大地减少二氧化硫的产生。 
    去年，广西自治区领导在柳化调研时说：柳化发展速度快、效益好，走出了一条高质量、高效益的节约环保发展路子。