华谊吴泾基地转型升级迈大步 实现上半年利润目标

    今年以来，国际金融危机使全球化工产品价格大幅下降，甲醇从近4000元/吨一路下跌至2000元/吨。面对困难，上海华谊集团通过淘汰高能耗高污染项目、开发高附加值精细化工产品，确保上半年利润实现了全年目标的79%。 
　　近日，华谊集团属下上海焦化公司运行了近50年的2号、3号老焦炉正式退役；同时，具有自主产权、年产能达2万吨的醋酐装置正式上岗。“一上一下”之间，华谊吴泾化工基地产业结构调整又有重大推进，向国内煤基多联产示范基地、循环经济基地目标迈进了一大步。在经济效益与社会效益之间，在眼前得失与长远利益之间，上海焦化坚定地选择了后者。
　　建于1958年的上海华谊吴泾基地，拥有吴泾化工、上海焦化和上海氯碱等一批知名企业，其中上海焦化公司六座焦炉承担着全市近50%的城市煤气供应任务。但这些昔日“明星装置”，现在却是能耗大户。为此，华谊方面继2006年关闭1号焦炉之后，2007年又关停了4号焦炉。
　　前天关停的2号、3号焦炉，是上海焦化南厂区最后两座老焦炉。这一“关”，公司下半年度销售收入将减少5亿多元；但这一“关”，全年可以削减二氧化硫排放769吨、烟尘排放665.9吨、工业废水排放90万吨、废气排放14.80万吨。目前保留生产的5号、6号焦炉具有巨资建设的加煤除尘等干熄焦装置，环保水平达到国家一级水平，实现了清洁生产。
　　此次关停只是华谊吴泾基地“脱胎换骨”转型升级的一个缩影。几年来，吴泾化工公司先后关停了高危险的硫酸二甲酯、十八胺等装置；2007年关闭了能耗高达12万吨的中国合成氨“元老”；去年12月又主动关停了氨基模塑料装置；今年上半年，上海氯碱化工股份有限公司又果断关停了尚在盈利但耗能高的烧碱47型金属阳极电解装置。
　　一系列举措只为从粗放型、高能耗、高污染向高端化、精细化、清洁型调整发展，高附加值产品正紧锣密鼓地跟进。目前，上海焦化依托拥有的80万吨甲醇产能，积极向煤基多联产产业链的高端发展。今年，其自主研发的2万吨/年羰基合成醋酐装置投产，醋酐产品纯度超过一等品的指标，一举获得12项国内发明专利。吴泾化工公司在淘汰落后工艺中，诞生了一个“新吴泾”，乙酸乙酯装置产能从1.5万吨提升到10万吨，成为全国最大的醋酸及其衍生品生产基地之一。氯碱化工建成了15万吨离子膜烧碱装置，在采用世界一流复极离子膜电解技术的同时，产能扩大了一倍，巩固了公司在上海化工区“氯资源”唯一供应商的龙头地位。