借势搬迁 南通江山农药提升装备水平实现产业升级
2010年，有着50年生产历史的南通江山农药化工股份有限公司将完成从姚港路到经济技术开发区的搬迁。近年来，南通江山抓住搬迁机遇，有效提升了责任关怀水平，同时也实现了产业结构调整与升级。
2006年10月24日，南通江山按照“搬大、搬强、搬安全、搬环保”的总体要求正式启动搬迁工程，在搬迁过程中比原计划提前关停了一批安全风险大、污染治理费用高的产品。“在搬迁技改过程中，我们坚决淘汰了一批高能耗、高污染、没有市场竞争力的产品，大大减少了污染物的排放总量。”南通江山副总经理薛健说。
面对全球金融危机，南通江山没有放慢搬迁速度，而是自我加压，克服困难，比原计划提前一年，在2009年底之前完成全部装置的停产拆除工作。
薛健说，目前老厂区久效磷、地亚农、喹禾灵等22个产品（装置）已经停产拆除。剩余的敌百虫、敌敌畏、亚磷酸三甲酯、氯乙烯聚合4个产品（装置）年底之前也将全部停产拆除完毕。
目前，南通江山停产装置的残余物料都进行了分类回收，送新区相关装置再利用。老厂区装置的拆除大大降低了姚港化工区对市区带来的环境、安全风险。
薛健介绍，目前新区已经累计投入2000多万元建设了区域事故应急池两座、清净下水缓冲池两座，工厂（班组）清净下水缓冲池6座，应急能力约6000m3。投资500万元建设6个容积近18000m3废水贮槽区，建成后加上目前的6000m3的废水贮池，废水贮存能力将达到24000m3，届时将大大提高南通江山乃至整个园区的环境应急能力。
为确保危险化学品在储存、运输过程中的安全，使危险化学品在储运过程中对人和环境可能造成的危害降到最小程度，南通江山根据储运安全准则，完善了相应制度，对危险化学品的储存、灌装、运输等作了具体规定。在新、老区之间运输化学品前，南通江山将承运的运输公司人员请到公司，现场对运输人员进行了有关安全知识培训，并免费提供了应急堵漏器材及防护器具。
记者了解到，南通江山搬迁技改项目在立项时同步考虑三废治理，每套装置都有废水特征污染物预处理设施，预处理必须达到内部接管要求才能送生产部三废处理车间进行进一步生化处理。在已实施的项目中，累计投入环保资金超过3亿元，占总投资额的10%以上。
南通江山与沈阳化工研究院、广州利德泰环保科技有限公司合作，就草甘膦等有机磷农药的高含盐、高COD（化学需氧量）废水的预处理技术开展了联合攻关，投资600万元建成预处理装置，已经取得了很好效果：COD去除率达到60%以上，氨氮去除率达到80%以上，总磷去除率大于90%，甲醛去除率大于60%。
南通江山根据烧碱蒸发的经验，自行设计开发了双甘膦废水和草甘膦母液的多效蒸发除盐装置，累计投资8000多万元建成了5套蒸发装置，用于不同工艺含盐废水的蒸发除NaCl（氯化钠）和硫酸铵等。针对废水中氨氮高的特点，与江苏锦益环保设备有限公司合作，投资300万元开发建设了两套25吨/时的含氨氮废水吹脱装置，通过超声波震荡等处理，将吹脱出的氨气回用草甘膦的中和工段，一方面降低了废水中的氨氮含量，同时实现了氨气的回用。
经过大量调研，根据废水高氨氮、高含磷的特点，南通江山选用了先进的A2O（脱氮除磷）生物处理工艺，投资近4000万元建成了处理能力2.5万吨/日装置，目前该装置运行稳定，达到设计要求。投资2200万元引用国内先进的成套设备，建设处理能力为6吨/时废液和15吨/日的固废焚烧炉装置。对高浓废水、危险固废等进行焚烧处理，预计今年9月建成使用。
南通江山在新区建设项目时选用的均是先进的生产工艺和自动化的控制手段，降低了员工的劳动强度，减少员工与有毒有害物质的接触。
南通江山新区氯碱、亚磷酸二甲酯、草甘膦等新装置都采用了DCS（集散）控制，操作控制室远离生产装置，避免操作人员处于危险场所；对草甘膦生产进行工艺改造，使反应温度控制更加平稳，反应更加温和，更加安全可靠；在盐酸合成装置引进了德国西格里四合一合成炉，该装置为全自动（自动点火），使得合成炉的安全稳定性大大提高，减少了员工的操作风险。
热电装置淘汰原层燃锅炉工艺，采用国内先进的循环流化床锅炉工艺。煤炭燃烧过程中添加石灰石燃烧脱硫，二氧化硫、氮氧化物、烟尘达标排放。采用滚冷渣机冷却炉渣，四电场静电除尘器干法除粉煤灰，没有灰渣冷却水和冲灰废水产生，供热蒸汽合格凝结水全部回收利用。
氯碱装置以国际上最先进的离子膜生产工艺取代了隔膜法工艺，其中二次盐水精制、电解和淡盐水脱氯部分引进日本旭化成株式会社的装置，蒸发和片碱部分引进意大利SET公司的装置；高纯盐酸部分从德国SGL公司引进先进、高效、节能的四合一盐酸合成炉，这些装置均具有操作运行稳定、产品质量高、能耗低、三废排放少等特点，对照《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系》要求，南通江山氯碱装置水平在全国氯碱行业中处于领先地位，对氯碱行业的可持续发展具有示范效应。南通江山酰胺类农药装置淘汰了醚化法生产工艺，巨资引进美国某著名公司先进的生产工艺———甲叉法。甲叉法生产甲草胺、乙草胺和丁草胺等酰胺类除草剂，具有产品含量较高、杂质较少，特别是生产过程的废水量少的特点。
