南化隔膜碱降成本课题获全国优秀QC成果称号

    近日，南宁化工股份有限公司氯碱厂QC小组“降低30%隔膜碱生产成本”课题获2009年度全国优秀QC成果称号。这是继“提高二次盐水含Ca²⁺合格率”获得2007年度广西及全国优秀QC成果称号后的又一项殊荣。

    多年来，氯碱厂QC小组紧紧围绕公司生产经营战略和方针目标，对烧碱生产过程中存在的问题，坚持以科学严谨、求真务实的态度，努力改进各个产品质量，降低消耗，提高经济效益。QC小组开展的一系列活动课题均获得了较好成绩，如《降低30%隔膜碱电耗》获2003年度区优秀QC成果称号，《提高30%隔膜碱一等品率》获2004年度区优秀QC成果称号，《降低30%隔膜碱汽耗》获2005年度全国优秀QC成果称号，《降低30%隔膜碱盐耗》获2006年度全国优秀QC成果称号。该厂盐耗、电耗、蒸汽耗等三大消耗也随着这一系列QC成果的实施取得了良好的效果，如“提高二次盐水含Ca²⁺合格率”活动实施后，既降低离子膜碱电耗，减轻环保压力，又减少了一次盐水的游离氯，降低树脂使用量，每年可节约50多万元。“降低30%隔膜碱生产成本”活动则改进了隔膜吸附岗位的石棉绒配方，变更了盐水预热岗位的盐水高位槽工艺，每吨30%碱折合成本降低了19元，每年可节约成本60万元。

    在活动过程中，小组成员对烧碱生产技术有了更深的理解，运用QC手段分析及解决问题更加成熟。目前该厂离子膜电槽开车时淡盐水含游离氯较高，小组成员经过讨论，决定把“降低离子膜电槽开车时淡盐水含游离氯”、“提高高纯盐酸一等品率”等作为下一步活动课题。