太化集团聚氯乙烯烧碱等项目注重节能减排节资亿元

    太化集团注重技术节能和管理挖潜，一批新项目不仅产品质量和工艺技术在全国同行业领先，而且均实现闭路循环，符合高科技、高附加值、高利用率和低消耗、低污染的要求。如今，太化集团新项目全部实现节能减排，从源头上过了节能减排关。据不完全统计，通过节能减排这些新项目每年可节约资金约1.2亿元。    

　　近年来，太化集团投入近8亿元进行技术改造，共实施了6大重点新项目，其中2亿多元直接用于环保和节能减排。太化集团宝源20万吨/年苯加氢项目是全国最大的焦化粗苯加氢精制项目，技术领先，规模优势突出。该项目将山西省及周边地区炼焦过程中的粗苯集中起来进行精深加工，变成纯苯，成为石油苯的替代产品。该项目全面实现了闭路循环的节能减排目标，单位产品能耗达到全国同行业领先水平。    

　　太化集团焦化厂新上的100万吨/年焦炭项目，吨焦耗精煤、耗蒸汽均达到全国同行业先进水平。此外，在太化氯碱工业园建成的20万吨/年聚氯乙烯项目，实现了废水零排放；新上的6万吨/年离子膜烧碱项目，比隔膜烧碱每年可节约蒸汽价值5000余万元；采用国内先进的水源热泵技术建设的太化集中供热装置，重点利用废水取热，年可节约新鲜水6000余吨。    

　　据悉，太化集团是全国列入考核的千家节能重点企业之一。目前，该公司已全面完成2008年节能考核，提前两年完成“十一五”节能目标。