齐化公司掀起节能防冻会战高潮 工作已初见成效
入冬以来，齐化公司广泛掀起“节能防冻百日会战”高潮，各车间纷纷成立课题攻关小组，采取有效措施查稳患、找漏点、改工艺，在节约资金上下功夫，在防冻防凝上动心思，全体职工积极响应共同努力现已初见成效。
该公司取暖锅炉开起来后，发现自动液位控制器存在故障而无法使用，而且在原有的控制机柜中，还存在着电器线路与仪表线路混杂等情况，对安全生产和维修维护，带来诸多不利影响及安全隐患。仪表车间迅速成立课题小组，从使用专业计算机电子电路设计软件设计电路入手，开始课题攻关，以期通过专业软件编写核心控制指令。没有现成可利用的电路板，就自己动手刻制。一遍遍烧写芯片，直到达到设计要求。没有报警扬声器及电子元件，就从废旧的仪表上找。没有外壳，就利用旧仪表的外壳，在加装上手工制作的面板。成功的解决生产难题，杜绝安全隐患，为企业节省资金万余元。
炼油车间聚丙烯工段今年复产后发现釜内搅拌留有死角，致使反应后粉料常有结块，给闪蒸岗放料和包装包料带来很大麻烦，同时严重影响产品质量。车间课题小组在聚合釜底部内侧增加小搅拌，从而彻底根除了搅拌死角的痼疾，确保了产品的质量。入冬后，该车间循环水温度偏低，循环水塔结冰严重这一痼疾始终困扰着生产，威胁着聚丙烯装置的平稳运行和员工的人身安全。他们决定在喷淋水塔上水线下部增加一个泄水点，将循环水直排到循环水池。在机修厂检一车间的大力配合下，对1、2、3号循环水塔先后进行了改造。改造后的监测数据表明，循环水温度从6摄氏度左右一举提高到22摄氏度左右，完全达到了聚丙烯生产的要求标准。这一技术改造不但确保了聚丙烯装置的平稳运行；而且结冰量大大减少，降低了操作人员的劳动强度，减少了维修费用，同时也为企业的安全生产提供了坚实的基础，可谓是一举四得。
“双三十”项目虽然地基刚出地面就冰封雪冻停工，但其未来生产节能工作早已开始。其设备装配图纸由设计院设计并提交招标制作，为使其更符合实际生产，满足工艺操作需要，公司技术组提出合理化建议17条。如阀门方面，一部分开关阀门设计为蝶阀，蝶阀具有体小不多占位置的优越性，但蝶阀设计不是密封阀，在装置开和停车时不便操作，另外还有废液罐冲洗出的废液含一定量的碱，应回收利用以便节省资金。参加讨论的盐水工段认为，一次盐水送往电解的精盐水管道处最好加设流量计等等，这些都成为关注的重点内容。（齐化公司 姜仲立）
