2015-6-3 | 在线收藏 |
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5月22日,山东海化纳滤精制水工业化示范项目课题验收会召开,专家组在听取课题研究内容、成果等详细汇报后,经质询讨论一致同意课题通过验收。
据了解,山东海化自主开发的日产1万立方米纳滤精制卤水制碱工业化示范项目投运以来,经过长周期运行,装置标定结果依然良好,特别是核心单元纳滤系统运行稳定,达到了工业化放大研究的预期目的。
纳滤膜技术的创新应用,实现了纯碱工艺流程再造。此前同行业一直用卤水晒盐,晒出原盐后再用海水化盐制碱。今后,海化纯碱厂将采用纳滤膜技术精制卤水,代替海水化盐直接制碱。精制卤水中氯化钠含量是海水的3至4倍,降低了固体盐的使用量,仅此一项每年可节省3600万元。因卤水精制,节约原先采用化学法去除杂质钙、镁离子费用2100万元。同时,还延长了关键制碱设备的运行周期,提高了纯碱质量。业内专家介绍,此技术对优化纯碱工艺流程、提升纯碱行业竞争力意义重大。
验收专家组一致认为,该课题提交的验收资料齐全,按照计划进度完成了合同规定的内容,达到了合同规定的考核指标,经费按预算执行,同意通过验收。
专家组还听取了山东海化集团有限公司“纳滤精制卤水二期项目”技术可行性情况报告,并一致认为,纳滤精制卤水二期项目技术可靠,方案可行,建议尽快实施。
选自《潍坊滨海经济技术开发区》