| 2015-6-15 | 在线收藏 |
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4月份，大化集团股份公司克服外部条件波动等不利因素，全员上下积极行动，齐心协力，开足马力，高效运行，生产纯碱54654吨、氯化铵54627吨，分别为月计划的101.8%，产品质量全部达到要求。
为完成生产计划，股份公司将月产量细化落实到每个班组及操作员，做到每个岗位有任务、人人肩上扛指标，同时，创新开展劳动竞赛活动，将盐析结晶器温度、母Ⅱ固定氨、在制品及母液投量等重要指标纳入竞赛考核中，极大调动了职工工作积极性。在此基础上，他们严格控制各项工艺指标，进一步优化工艺条件。调度人员认真做好生产调控，加强交接班管理，降低系统波动，平衡生产。各工序积极行动，结合自身实际，相互配合，做好设备轮换和日常现场管理检查，发现问题及时处理，保证联碱系统连续稳定高负荷生产。
联碱装置已经运行6年，设备出现“疲劳期”。为保证生产，该公司利用3月份设备换车检修时间，对水冷器、母液换热器、碳化塔、卧螺机进行清扫，同时完成透平压缩机、分离机及中和水管的改造和更换，提高设备工作能力，延长了设备运行周期。他们还加强Ⅱ过程工艺指标监控，根据系统母液比重和结晶器成分变化，随时调节加盐量，严格控制母换器氨Ⅰ温度和外冷器投管排油操作，防止结晶器带料，保证外冷器换热效率，为高负荷生产提供了保障。此外，该公司狠抓碳化操作，密切监控重碱盐分、水分、烧成率及β比值，随时对取出液进行取样分析，检测沉降时间，查看固液比，保证β比值达到工艺要求，提高了产品质量。
为降低生产成本，股份公司从生产源头原盐抓起，加强立洗桶、洗盐机操作，减少溢流带盐，提高成品盐的出盐率；同时控制球磨机倒换频率，保证洗盐粒度及质量；随时监控二次盐水中的钙镁指标，并利用二次盐水补充在制品存量，有效降低了原盐消耗。
发布部门：大连国资委
