扬农依靠技术进步节能降耗 促使企业健康发展

    江苏扬农化工集团有限公司是国有大型一类企业，全国农药生产骨干企业，全国化工100强，国家高新技术企业，主要产品有拟除虫菊酯系列、农药系列、氯碱系列、苯氯化硝化氢化系列、热电系列、树脂新材料系列等几大类上百个品种。

　　为降低企业生产成本，该企业运用世界先进的离子膜烧碱技术提升氯碱生产水平。在技改工程中，采用先进的节能型“一拖二”变压整流电源装置，通过将整流变压器、整流器、冷却系统、控制保护系统、短网配合工艺、厂房系统优化组织设计，降低损耗，整流效率可达97%以上，按年产6.6万吨离子膜烧碱，每年可节约用电600万度。在金属阳极法烧碱生产上，积极采用改性隔膜、活性阴极等指标在国内同行中处于前列。运用以上先进适用技术改造后，我公司年产6.6万吨改性隔膜烧碱，与同行比每年节电845万度。

　　在此基础上，该公司重视水的循环利用和循环利用率的提高。每次工程技改项目中，循环水装置都做到“三同时”。公司先后在厂区内32处建起循环水装置，循环水能力达3.5万立方米/小时，将公司内能够利用的工艺用水进行了回收再使用，循环水的重复利用率达到91.5%。通过不断改进冷却塔结构，加强定期水池排污管理、化学加药清洗、阻垢缓蚀处理等综合处理方法，不断提高水质，减少了取水量。真正做到生产规模扩大而取水量基本保持不变，既节约了水资源，也有效地保护了环境。

    与此同时，该公司围绕核心资源进行下游产品的开发，形成资源循环利用的产品链。如将氯苯生产过程中产生的多氯化物残渣处理，精制出高纯度的对、邻、间二氯苯、三氯苯，变废为宝，并适时开发出二氯苯生产技术，建成了国内规模最大、技术最好、质量最优的产品生产装置，成为国际市场的重要供应商。目前公司已有13个产品获得资源综合利用产品认证。去年又有氟啶脲等一批产品获得省经贸委的资源综合利用产品认证书。实现了“资源-产品-废物”单向模式向“资源-产品-废物-产品”循环经济模式的转变。再如将氯苯生产过程中产生的氯化氢延伸到树脂新材料产业链上，有力地提升了产品的附加值，转变经济增长方式，在合理延伸产品链的同时，实现结构调整节能。