陕西北元一季度狠抓节能增效超额完成PVC产量计划
今年以来，面对经济下行压力和PVC市场颓势，在深入剖析市场环境和自身优势后，陕西北元PVC分厂围绕实现百万吨聚氯乙烯项目“达产达标”工作目标，以夯实基础管理、提升管理水平、释放制度红利，消除系统瓶颈、实现降本增效为抓手深入开展工作，确保第一季度产量计划全部超额完成。
一是启动班组经济核算。培养全员经营意识，鼓励大家会算账、懂节约，科学分析生产数据，有序开展降耗工作。二是启动HAZOP工艺危险分析。通过组织全员培训、掌握规范的HAZOP分析方法，制定完善的HAZOP分析实施时间表和考核细则，使全体员工在参与分析工作的过程中，识别危险、了解危险，提高事故预想预判能力，维护系统稳定运行。三是筹备系统检修。在加强日常检修管理外，2月份起公司就开始筹备5月份大修工作，由包抓经理牵头，逐项核实各工段检修项目，包括开停车计划、置换方案、检修方案、技改项目、工艺变更、材料到货情况和外委协调情况，确保安全检修、高效检修。四是普查全厂指标。2月份公司组织对三级指标管理体系的执行情况和全厂指标进行了全面普查，提出整改问题五十多项，力求保证各级指标稳定可控并不断优化。五是科技成果百花齐放。一季度公司科技工作再度延续了2013年的良好势头，共申报专利34项，《硫酸中和含汞废水运行总结》、《伍迪BM-2.7型四代和五代电解槽运行分析及管理优化》、《干法乙炔设备的改造及应用》、《干法乙炔生产系统的优化改造》、《改善PVC树脂颗粒流动性的措施研究》等学术论文相继在《氯碱工业》和《聚氯乙烯》杂志刊登。六是杜绝浪费，实现降本增效。年初公司制定了降本增效实施细则,实施了多项降本增效措施，通过提升母液水水质补充循环水，改造上清液水质回用干法乙炔，降低生产水消耗；修复无功补偿提高功率因数，加强电解及制氢用电管理提高电流效率，规范照明用电和办公用电，降低电量消耗；提高发生器运转率，减少乙炔气损耗；合理控制电石库存，减少风化量；控制转化温度减少反应副产物，降低电石消耗。七是技术改造提高系统稳定性。今年以来公司先后实施了电解PPH管线更换，增加粗盐水酸洗管线，聚合增加备机、B线除尘系统改造，聚合增加尾气吸附装置，氯化氢增加合成炉，公用工程冷冻系统改造，更换干法乙炔洗涤冷却塔8项技改项目，为消除系统瓶颈、提高产能打下了坚实的基础。
