阳煤恒通发展绿色低碳环保产业 打造现代化工城

    日前，记者来到山东阳煤恒通化工股份有限公司，驱车在厂区穿行，犹如进入钢铁迷宫：管网纵横交错，钢铁构架设备鳞次栉比，多个巨大球型装罐矗立厂中。现代化和自动化，是记者对这座化工城的第一印象。在投资8亿多元的40万吨离子膜烧碱生产车间，偌大的生产线看不到一个工人。工作人员杨晓介绍：“工人只有巡检的时候才会到生产车间，平时工作全靠现代化的远程监控。”

　　化工行业，生产设备的先进与否直接决定了产品的质量和环保程度。阳煤恒通在设备投入上毫不吝啬。8亿多元的高投入使公司烧碱装置达到了国际先进水平。离子膜烧碱与传统设备相比，生产1吨烧碱可节约用电180度、节气2.6吨，综合能耗降低35%，仅此一项每年节约成本超过1亿元。

　　生产设备的现代化和自动化革新只是该企业转调升级的一方面，拉长产业链、综合利用将是阳煤恒通建设鲁南百亿化工城的发展方向。按照现代化工城四大板块的规划，离子膜烧碱项目的投入运行标志着阳煤恒通第一板块氯碱及精细化工重点建设项目顺利完工。在此基础上，阳煤恒通于去年启动了第二板块的30万吨PVC原料路线改造及20万吨双氧水法环氧丙烷清洁生产项目。在该项目现场，吊塔林立，机器轰鸣，有20多个工程队、1700多人同时施工。该项目一期工程建设内容为30万吨/甲醇制烯烃和30万吨/年聚氯乙烯原料路线改造装置；二期工程为20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目。

　　工程师陈乃环介绍：“若改为乙烯法，每吨PVC比电石法增加盈利1000多元！”项目改造的经济效益可谓是“立竿见影”。

　　对企业来说，更看重的是该项目投产后将为企业搭建一个新的平台。通过甲醇制烯烃，与现有产品链接，实现石油化工、盐化工、煤化工的有机结合：乙烯采用乙烯氧氯化法工艺生产PVC，丙烯采用双氧水氧化法生产环氧丙烷，通过公司产品“综合利用”的方法，延伸产品链，提高附加值。

　　陈乃环说：“四大板块规划全部建成后，公司总资产将达到100亿元，年实现销售收入100亿元、利润10亿元。”可以说，一座绿色、低碳、环保的现代化工城正在崛起。