中铝山西分公司规范管理严把进厂纯碱产品质量关

    近日，中铝山西分公司第一氧化铝厂配料车间严格制定纯碱质量检查方案，由专人负责检查落实，确保进入流程的纯碱符合生产需要，为山西分公司降本增效提供有利保证。

　　配料车间作为山西分公司纯碱代替液碱降本增效项目实施的主体车间，每月有上万吨纯碱进入氧化铝生产流程，纯碱质量的好坏，直接影响着生产系统的稳定。

　　为保证纯碱质量，配料车间狠抓内部管理，根据纯碱卸车和堆放情况以及票据管理情况制定了详细的考核办法，安排专人负责化碱工序，在卸车的同时，负责认真检查分析纯碱质量，发现有潮湿或结块现象时，第一时间向车间和值班室汇报，并拒绝签收，确保进入流程的纯碱符合生产要求；按照运营转型精益管理理念，对进入碱仓的合格纯碱按照厂家、批次不同进行定置摆放，精确分类，使纯碱摆放规范有序，便于发现问题时查找和追责；同时，逐步建立健全进碱台账管理制度，专人负责票据签收，按进碱批次统一保管，做到车辆牌号、票据、纯碱厂家相对应。