| 2015-9-14 | 在线收藏 |
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今年以来，齐鲁石化氯碱厂紧紧围绕“2015年不亏损”中心任务，集中精力，全力以赴，通过“平稳增效、优化增效、科技增效、降本增效、经营增效”五大手段，落实“预算管控、对标提效、采用联合、产销联动、过好紧日子”五大措施，着力抓好“安全生产、扭亏脱困、费用管控、深化改革、从严管理”等方面工作，不断提高经济效益。8月份，该厂克服了两次因外部原因造成的停车影响，公司考核的三项技术经济指标，累计全部完成奋斗值；产品边际贡献和工厂利润进一步提升，按照公司内部结算价格计算，8月份实现产品边际贡献2500.09万元，实现工厂利润14.73万元，首月实现“不亏损”目标。
一是优化生产组织，在运装置安全、稳定、经济运行。2015年1～8月份，氯碱厂按“221”运行模式优化做好生产组织和物料平衡工作，在运装置生产组织到位，杜绝了因管理不善或操作不当引起的非计划停工，在运装置处于良好的运行状态，停运装置得到很好的保护；根据装置实际运行状况和公司乙烯平衡情况，按照效益最大化的原则，优化装置运行和生产负荷，安排1#聚氯乙烯高负荷运行，同时与公司计划处和销运部配合做好氯乙烯单体外销工作，提升了装置运行负荷。
二是认真抓好产品结构优化，产品竞争力提升。为了早日实现扭亏为盈的任务目标，氯碱厂根据聚氯乙烯产品边际贡献和实际销售情况，灵活排产各牌号聚氯乙烯产品，加大新产品开发力度，聚氯乙烯“多牌号、小批量”生产组织到位，做到了生产稳定、质量稳定、优级品率高，用户反映良好。1月份，根据市场需求，开发生产了500吨新牌号聚氯乙烯S-1000F，送到四家生产厂进行试用；4月份，氯碱厂通过优化调整聚合配方，开发生产了聚氯乙烯新牌号S-1300，截至8月底累计生产1505吨，销售价格高于通用料50～100元/吨；1～8月份，生产聚氯乙烯新牌号S-800 共8065吨，销售价格高于通用料100～150元/吨；生产C系列可氯化聚氯乙烯6316吨，销售价格高于通用料600～700元/吨。聚氯乙烯新产品经过持续宣传、试用、跟踪和推广，市场反映效果良好，进一步提升了聚氯乙烯产品市场竞争力。
三是强化工艺管理，技术经济指标完成较好。2015年，氯碱厂以技术经济指标历史最好值作为对标值，将各项技术经济指标分解至装置，进一步强化工艺管理和考核力度，对工艺控制指标、过程分析指标和质量分析指标进行全面分析和优化调整，提高经济运行水平。1～8月份，通过强化工艺和节能管，积极实施技术改造，进一步降低装置物耗、能耗；完成了3台电解槽的离子膜更换，提高了电流效率；通过优化生产组织，努力提升装置运行负荷，降低了全厂综合能耗。公司考核的烧碱耗原盐、PVC耗乙烯和综合能耗三项指标累计均完成奋斗指标，同比去年同期分别降低4.65kg/t、1.06kg/t和26.07kgEO/t。
四是原辅材料比价降价，大幅降低采购成本。氯碱厂和物装中心持续开展了大宗原辅材料的比价对标工作，烧碱装置工作组以区域价格可比原则，选定了周边五家企业作为对标企业，聚氯乙烯工作组与天津LG、宁波韩华等多家企业进行了原辅材料比价，通过每月进行跟踪比价，持续降低采购价格；按照公司安排，配合物装中心积极开展了新供方试验，为物装中心创造良好的采购条件。截至8月份，原辅材料价格与年初相比，烧碱用原盐价格降低28.38元/吨，烧碱用硫酸价格降低18元/吨，烧碱用碳酸钠降价106.3元/吨，聚氯乙烯用防粘附剂价格降低14102元/吨，聚氯乙烯用包装袋平均降价0.5元/条。
五是积极推进聚氯乙烯产品稳价推价，增效显著。2015年，氯碱厂会同销运部继续与天津LG进行销售价格对标，结合市场变化情况，积极推价稳价，做好重点客户和高端产品的市场开拓工作；内部通过强化聚氯乙烯工艺和助剂管理，优化配方，持续提高产品内在质量。1～8月份，聚氯乙烯产品销售价格与天津LG的价差逐步缩小，价差由1月份的213元/吨缩小至8月份的53元/吨。5月份，PVC产品库容优化利用技术改造项目完成，6月15日，打通全部流程，实现了聚氯乙烯大包装，经测算，仅包装费用一项，聚氯乙烯大包装费用可降低20元/吨。
六是膜法脱硫酸根项目提前投用，实现科技增效。2014年7月，该项目土建开工。2015年2月9日项目中交；3月1日项目投用，较公司原计划控制点提前一个月产出合格产品；5月19日，组织完成72小时性能考核，产品产量、物料消耗和各项工艺运行参数均达到了合同要求。项目投用后，不再使用氯化钡和减少清运盐泥费可降低生产成本115万元/月；使用高纯酸、亚硫酸钠、20%碱和用电合计增加生产成本31万元/月；合计每月可增效84万元。
