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更高平台打造新沈化 沈阳化工创新升级全新启航

2016-5-3 在线收藏

    2016年3月,拥有78年历史的沈阳化工股份有限公司(以下简称“沈阳化工”)老厂区正式关停;2016年1月8日,位于沈阳经济技术开发区的沈阳化工“双20万吨”(20万吨/年PVC糊树脂及20万吨/年烧碱)项目成功开车试产,这将使沈阳化工继续保持亚洲第一大PVC糊树脂生产商的桂冠。沈阳化工的发展探索,也将成为大型国企改革创新、转型升级的典型案例,具有重要的借鉴意义。
    沈化发展缩影PVC糊树脂行业历程
    始建于1938年的沈阳化工厂,曾是共和国最早的大型化工企业之一,在新中国成立、抗美援朝、改革开放和东北老工业基地振兴等各个历史时期都曾做出卓越贡献,创造了多个“共和国第一”。在这里,我国第一袋气相法二氧化硅、第一桶666粉成功下线,第一套离子膜烧碱电解槽成功开车,“南学无锡,北学沈化”成为上世纪后半叶国内化工行业人所共知的一句话。然而,大未必强,全未必佳,上世纪80年代的沈阳化工已经清醒认识到这一点,引进发展技术含量和附加值高的产品线,才是企业发展生机所在。
    PVC糊树脂,这个对普通民众来说有点陌生的名词,其实与我们的日常生活息息相关,汽车座椅用仿皮人造革、高档箱包用人造革、壁纸、涂料、玩具、医用一次性手套等诸多材料和制品领域都可见其身影。1984年,在国内化工企业大量投资建设只能用于普通塑料制品的聚氯乙烯生产装置之时,沈阳化工看到了微悬浮法生产PVC糊树脂产品的市场潜力,从日本引进了1万吨/年PVC糊树脂生产线,这也是国内第一条万吨级PVC糊树脂生产线。

(图片:沈化20万吨糊树脂包装机)
    在国家振兴东北老工业基地10年期间,沈阳化工迎来较大发展。2004年,沈阳化工进入中国蓝星集团,蓝星对沈化的未来发展进行了新的规划,除氯碱化工之外,大力发展石油化工,创建沈阳石蜡化工有限公司,并投入巨资建设了多套高技术含量的石油化工装置,形成完善产业链。沈阳化工逐步淘汰高能耗落后产品,将PVC糊树脂作为企业主导产品,生产能力由1万吨/年扩大到13万吨/年。同时,沈阳化工加大科技研发力度,申请专利21项,为企业发展赢得了动力源泉。2003年至2011年,沈阳化工年销售收入从19亿元跃升至100亿元。
    2012年前后,国内糊树脂行业产能急剧增长,年产能甚至一度飙高至140万吨以上,远高于不足百万吨的国内市场年消费量。在此环境下,即使是优质产品也面临利润空间压缩的境遇。此时,以技术创新和新产品研发驱动企业发展和产品升级,走差异化、高端化、系列化、精细化道路,成为沈阳化工突围的杀手锏。沈阳化工不但拥有13项世界先进与国内领先的科研成果,更于2015年推出5个极具市场竞争力的糊树脂新牌号,带动下游塑料行业产品共同升级,实现上下游共同“提质、节能、降本、增效”的目标。沈阳化工PVC糊树脂成为“中国名牌产品”,“星塔”商标成为“中国驰名商标”。
    而此时的国内PVC糊树脂行业,也由单纯的规模增长变为技术主导与研发服务双向突击。沈阳化工的转型升级,正当其时。

(图片:沈阳化工厂区)
     四大要素成就企业引领糊树脂行业发展
    近年来PVC糊树脂行业群雄逐鹿,国内产能扩张不断洗牌,国外厂商占据成本优势低价倾销。在如此风云变幻的背景下,沈阳化工始终能够保持较强的产品竞争力和较高的装置开工率,销售收入持续增长,并非靠运气拼人品,而是来源于企业多年来领先同行的判断,并且先发制人苦练内功。主动迎接市场洗礼,通过技术创新和现代化管理手段,在改革转型中谋求发展空间,积极引导行业健康发展,这正是一个现代化大型国企立于不败之地的法门。
    一、调结构 去产能 做好战略布局
    在沈阳化工的发展历程里,既有主动选择的获益,也有在客观不利条件下转危为机的案例。当糊树脂行业面临产能过剩的时候,公司迅速调整思路,开辟第二战场,上马新技术,以氯醋糊树脂、手套用糊树脂等优势产品,在整个行业产品价格普遍下降的时候,为公司赢得了可观的盈利空间,确保实现全产全销、量价组合最优和效益最大化。
    转型后的沈阳化工大力发展石油化工、氯碱化工和化工新材料。“我们对所有产品进行定位分析后,选择了瘦身,一年砍掉了10多个高能耗落后产品。”沈阳化工股份有限公司总经理孙泽胜回忆说。沈阳化工将力量集中于发展市场前景好、附加值高的产品,较早摆脱了桎梏,抢占了精细化工生产的前沿阵地。同时,13万吨/年丙烯酸及酯装置创效能力在国内同类装置中位居前列,成功建设的全球首套50万吨/年催化热裂解制乙烯项目开辟出我国乙烯工业新天地,实现了沈化销售收入超百亿元的梦想。

(图片:沈化糊树脂生产厂房)
    二、技术创新打造核心竞争力 填补多项国内空白
    沈阳化工拥有一支国内PVC糊树脂研发实力最强的团队,以及全国唯一的PVC糊树脂中试基地,每年投入超过4000万元的研发资金,这造就了沈化人引以为豪的技术“王牌”。
引进国外技术,是许多国内企业快速提升工艺水平的选择,但如何化为己用却是一个难题。沈化人以PVC糊树脂的技术引进为开端,潜心钻研,用较短时间完成引进技术的消化吸收和本土化对接,并且结合市场需求和企业实际,选择适合自身特点的工艺路线,通过自主研发推出一批引领行业进步的新牌号。
    1991年,23岁的马竞——这位日后的沈阳化工股份有限公司副总工程师、研究所所长,在庞杂的英文资料里第一次看到“氯醋糊树脂”。这种新牌号与传统牌号相比,黏合力大幅增强,具有广泛的市场应用前景,但生产技术全部掌握在国外企业手里,国内只能依靠进口。在历经5年多努力、完成了90多釜的探索实验之后,沈阳化工成功地自主研发出汽车塑溶胶专用氯醋糊树脂,开创了我国糊树脂生产企业自主研发新产品并投入生产的先河。凭借过硬的质量,沈阳化工成功地从国际化工巨头手中夺回近70%的国内氯醋糊树脂市场份额,降低了国内下游企业的原料成本。此后,沈阳化工又自主研发了医用手套专用PVC树脂牌号、高热稳定性糊树脂、人造革发泡专用糊树脂、壁纸发泡专用糊树脂、地板发泡专用糊树脂、高透明糊树脂、高强度糊树脂等新牌号,成功地填补了多项国内空白。

(图片:沈化员工在做产品分析)
    三、定制技术服务引领制造业升级
    “我们所有的课题都来源于市场,所有问题的答案也都在市场。”这是马竞多年来的由衷体会。沈阳化工的技术团队,并非总在实验室里闷头搞科研,更要深入市场一线,为客户当“讲师”、当“客服”。 2008年,糊树脂市场受金融危机影响开始走弱,为了进一步开拓市场、稳定用户,沈阳化工成立市场开发处,原本的幕后研发团队转型为客服推广团队。
这支团队的成员个个都是全才:既要记熟每个生产牌号技术指标、了解产品应用和生产情况,又要掌握各个加工行业相关技术资料,学通下游加工行业的主要生产技术。他们在造访中记下客户的需求和问题,回到公司后立即投入试验研究;重返客户企业时,拿出的是有针对性的解决方案。不但客户称赞这样的技术服务贴心有效,重视用户感受与需求,就连行业竞争对手也赞叹不已,沈阳化工逐步在用户心目中树立起PVC糊树脂产品“技术营销专家”形象。
    今天的沈阳化工研究所承载着沈阳化工整体运营的两个重要环节——产品研发、技术服务,形成了研发产品—售后服务—收集反馈—完善产品的良性循环模式。沈阳化工股份有限公司副总经理田奇宏这样形容:“我们就是要把客户往懒里培养。”技术团队与营销一线紧密结合,以客户需求为中心,以量身定制的贴心技术服务养“懒”客户,自然也网住了客户的心,牢牢占住自己的市场份额。

(图片:员工在厂区巡检设备)
    四、信息化打造现代化企业新标杆
    沈阳化工的精益管理,在其所属的中国化工集团是出了名的,近几年数据化管理变革带来的各项提升,更令人刮目相看。
    2008年起,沈阳化工用了3年多时间搭建起整个信息化平台,包括生产管理、财务管理、预决算、工程管理、销售、采购等各个模块,实现了业务流程标准化、数据集成化,改善了运营效率,降低了经营成本,管理水平得到大幅提升。平台以ERP系统、OA系统作为企业信息化建设的金字塔底座,以BI商务智能平台作为塔尖的决策系统,对系统各项数据进行集成与分析,为公司精准决策提供数据。平台植入的特色化系统,能够即时反应生产运营情况,还能反映实际与预算差距并追踪解决过程,整个管理流程得到有效监控,流程中的每一个点位都不失控。
    基于信息化、自动化的精益管理,以及强大的技术保障能力,沈阳化工PVC糊树脂产品的质量稳定性在行业中首屈一指。产品批次不同,质量有所差异,导致下游客户常常被迫调整配方,这种在同行业产品不算罕见的现象,在沈阳化工产品中却不存在。在沈化新厂区中,装置自动化程度更高,管理更加精益产品的质量和稳定性将更令人高枕无忧。
    信息化手段还被运用于产品营销。销售团队与技术服务团队通过移动终端,便捷实时地了解客户需求,解决客户提出的问题,同时也及时敏锐地搜集到各种趋势信息。

(图片:沈化中央控制室)
     百年沈化:塑造未来行业格局领航者
    沈化集团董事长王大壮表示,实现了搬迁升级改造的沈阳化工,除继续保持亚洲第一大PVC糊树脂生产商的桂冠,并将目标锁定世界最大高端糊树脂生产基地,成为实力最强的行业领军企业。以糊树脂等化工新材料为龙头,发挥研发优势,最大限度延伸氯碱化工、石油化工和精细化工产品链条,逐步完成产品结构向高端化、系列化、精细化转变,成为装置设备先进、工艺技术领先、整体布局合理的大型现代化化工企业。
     “升级改造后的沈阳化工,未来发展将更为可观。”业内专家如此预测。在厂区整体设计和工程建设上,沈阳化工全部采用国际先进技术;在88万平方米的新厂区内,96幢、总面积20万平方米的建筑拔地而起。熠熠生辉的罐体、管廊环绕之下,一个拥有国内一流装置设备和生产工艺的新沈化矗立在化工园区。
    未来,沈阳化工PVC糊树脂产品从规模、技术、品质各方面都将剑指行业世界领军位置。公司不但将升级现有世界最大微悬浮聚合工艺装置技术,还将投身乳液聚合工艺、特种悬浮聚合工艺的生产。沈阳化工还在厂区预留了未来发展用地,在“十三五”期间大力开展新产品研发,开发消光糊树脂、低雾糊树脂、防水糊树脂、低温塑化糊树脂、超低粘度糊树脂、高柔软糊树脂、高弹共聚树脂、消光与降粘掺混树脂等专用新牌号,打造世界级特种PVC糊树脂的生产与研发中心。
    除了能够为客户“量身定做”产品和应用基础技术外,公司还将根据客户实际需求,提供更适合的应用加工技术,深度介入客户的生产环节,帮助其降低成本、提升效益。沈阳化工将这种更适合中国企业需求的“本土化”服务理念,作为与国外化工巨头竞争能够取胜的法宝。
    沈阳化工所属的中国蓝星(集团)股份有限公司在“十三五”规划中确立了四个发展板块,沈化是其中基础化工板块的主要企业。蓝星公司将对沈化给予重点支持,致力于将其打造成年产能30万吨的世界级最大PVC糊树脂企业。
    “在更大的平台上书写新的传奇”,这不仅是这家处于发展关键节点的老国企的愿景,更是中国制造业转型升级的整体企盼。对于沈化人来说,再造一个“百年新沈化”,并不只是个梦想。

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