陕西北元化工溴化锂机组冷凝水成功回用

日前，陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司降本增效工作再传喜讯，动力检修分厂溴化锂机组换热产生的蒸汽冷凝水成功回用。

之前，陕西北元化工分公司动力检修分厂公用工程在制备公用介质7℃水时，溴化锂机组换热使用电厂送来的中压蒸汽（0.8MPa），换热产生的蒸汽冷凝水全部外排到地沟，造成资源浪费，而一次盐水工段药剂配制岗位，在配制碳酸钠时每天约需要纯水240m3。在调研过程中发现，动力检修分厂外排的蒸汽冷凝水通过化验分析，指标完全符合一次盐水碳酸钠药剂配制所用纯水指标要求。

经过前期充分调研后，该公司动力检修分厂统筹安排，将7℃水溴化锂机组换热产生的蒸汽冷凝水进行收集后，用冷凝水输送泵输送至氯碱分厂二期氯氢处理工段蒸汽冷凝水罐（2V-7001A/B）进行储存，二期氯氢处理工段再用蒸汽冷凝水泵(2P-7001A/B)输送至一次盐水工段碳酸钠配制槽(2V-411)内用来配制碳酸钠溶液。在最短的时间内，这条管线顺利配管完成，经过吹扫、打压、试漏、取样分析合格后，将动力检修分厂这部分蒸汽冷凝水回用至生产系统，为公司降本增效工作添砖加瓦。

目前，随着溴化锂机蒸汽冷凝水项目成功投用，一方面减少了地沟的蒸汽冷凝水外排量，降低了热电污水处理的负担；另一方面，一次盐水工段在碳酸钠药剂的配制过程中减少了纯水的使用量，降低了成本。经过经济核算，在生产系统稳定运行时，动力检修分厂公用工程工段每小时外排蒸汽冷凝水10m3，现在全部回收到一次盐水工段有效利用，一年节约纯水：10×24×365=87600m3，按纯水成本10元/t计算，全年可节约87600×10=876000元。

化工分公司动力检修分厂蒸汽冷凝水回用一次盐水顺利投用，为公司顺利实现“零排放”目标又迈出了坚实的一步。