| 2017-11-13 | 在线收藏 |
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为强化化工过程安全管理，避免特重大事故的发生，北元化工公司牢固树立“泄漏就是事故”的理念，经过不断探索、创新，治理了一个又一个顽固性漏点，为生产系统安全稳定运行打下了坚实基础。
优化管控，治理周期性泄漏。化工分公司乙炔分厂所用渣浆泵多数采用填料密封形式，填料密封虽然结构简单、成本低廉，但是需要检修人员定期更换填料和紧固填料压盖才能制止泄漏。乙炔分厂电石渣浆输送系统采用110台填料密封式的渣浆泵，但由于填料原因，导致泄漏频繁，一直是公司“无泄漏”治理的难点。一方面是渣浆泵数量多，需要检修人员频繁紧固或更换填料；另一方面电石渣浆长时间处于运行状态，在发生泄漏时无法及时更换填料。化工分公司通过跟踪泄漏情况、分析泄漏安全风险及统计填料使用周期，结合生产系统运行情况分析，制定出了一系列管控措施，保证有足够数量的备用泵，当使用中的渣浆泵出现泄漏时，随时具备切换备机、更换填料的条件，使泄漏问题得到彻底根治。
技术改造，治理泄漏性腐蚀。化工分公司乙炔分厂回收系统渣浆泵轴封冷却水是生产水，由于长期泄漏，造成泵体和机座腐蚀严重，不仅给设备的安全性带来隐患，而且影响现场环境。为解决此问题，化工分公司积极寻求解决方案，通过查阅资料、分析介质、技术交流、方案论证，制定了将填料密封改为机械密封的技改方案。前期实施改造的P-1001B渣浆泵，已平稳运行2个多月，密封效果较好。后期，化工分公司会将剩余设备密封全部进行技改，彻底解决泄漏腐蚀难题。
过程控制，降低微渗漏风险。化工分公司动力检修分厂整流变强油风冷油泵渗漏，会造成变压器重瓦斯报警跳停，直接影响生产系统的稳定运行。油泵渗漏主要是因为温度变化时金属、橡胶、瓷瓶等膨胀系数不一致，热胀冷缩造成密封点渗漏，短期内无法彻底解决。为此，化工分公司组织对整流变强油风冷油泵渗漏进行了风险分析，制定了责任人和现场安全控制措施。一是要求岗位人员在安全范围内，及时擦拭油污，当系统负荷较低、环境温度不高时，对变压器进行清扫紧固，避免因油泵渗油而造成系统停车或降流量事故。二是利用大检修，更换变压器有载部位的密封垫片，彻底治理整流变强油风冷油泵渗漏点。
科学研究，治理顽固性泄漏。对于长期无法解决的顽固性泄漏点，化工分公司充分利用“科学发展”任务和“四安全”研究课题等多种形式，研究解决设备设施长期得不到解决的顽固性漏点。今年以来，公司先后将“蒸发板式换热器泄漏”、“精盐水PE钢骨架管道泄漏”、“聚合离心泵(杭碱泵)漏油”等顽固性泄漏问题确定为“科学发展”任务，使得以上泄漏问题得到了彻底解决，达到了生产系统“无泄漏”的目的。
为强化化工过程安全管理，避免特重大事故的发生，北元化工公司牢固树立“泄漏就是事故”的理念，经过不断探索、创新，治理了一个又一个顽固性漏点，为生产系统安全稳定运行打下了坚实基础。
优化管控，治理周期性泄漏。化工分公司乙炔分厂所用渣浆泵多数采用填料密封形式，填料密封虽然结构简单、成本低廉，但是需要检修人员定期更换填料和紧固填料压盖才能制止泄漏。乙炔分厂电石渣浆输送系统采用110台填料密封式的渣浆泵，但由于填料原因，导致泄漏频繁，一直是公司“无泄漏”治理的难点。一方面是渣浆泵数量多，需要检修人员频繁紧固或更换填料；另一方面电石渣浆长时间处于运行状态，在发生泄漏时无法及时更换填料。化工分公司通过跟踪泄漏情况、分析泄漏安全风险及统计填料使用周期，结合生产系统运行情况分析，制定出了一系列管控措施，保证有足够数量的备用泵，当使用中的渣浆泵出现泄漏时，随时具备切换备机、更换填料的条件，使泄漏问题得到彻底根治。
技术改造，治理泄漏性腐蚀。化工分公司乙炔分厂回收系统渣浆泵轴封冷却水是生产水，由于长期泄漏，造成泵体和机座腐蚀严重，不仅给设备的安全性带来隐患，而且影响现场环境。为解决此问题，化工分公司积极寻求解决方案，通过查阅资料、分析介质、技术交流、方案论证，制定了将填料密封改为机械密封的技改方案。前期实施改造的P-1001B渣浆泵，已平稳运行2个多月，密封效果较好。后期，化工分公司会将剩余设备密封全部进行技改，彻底解决泄漏腐蚀难题。
过程控制，降低微渗漏风险。化工分公司动力检修分厂整流变强油风冷油泵渗漏，会造成变压器重瓦斯报警跳停，直接影响生产系统的稳定运行。油泵渗漏主要是因为温度变化时金属、橡胶、瓷瓶等膨胀系数不一致，热胀冷缩造成密封点渗漏，短期内无法彻底解决。为此，化工分公司组织对整流变强油风冷油泵渗漏进行了风险分析，制定了责任人和现场安全控制措施。一是要求岗位人员在安全范围内，及时擦拭油污，当系统负荷较低、环境温度不高时，对变压器进行清扫紧固，避免因油泵渗油而造成系统停车或降流量事故。二是利用大检修，更换变压器有载部位的密封垫片，彻底治理整流变强油风冷油泵渗漏点。
科学研究，治理顽固性泄漏。对于长期无法解决的顽固性泄漏点，化工分公司充分利用“科学发展”任务和“四安全”研究课题等多种形式，研究解决设备设施长期得不到解决的顽固性漏点。今年以来，公司先后将“蒸发板式换热器泄漏”、“精盐水PE钢骨架管道泄漏”、“聚合离心泵(杭碱泵)漏油”等顽固性泄漏问题确定为“科学发展”任务，使得以上泄漏问题得到了彻底解决，达到了生产系统“无泄漏”的目的。
