2017-11-16 | 在线收藏 |
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近日,潍坊亚星化学股份有限公司氯化聚乙烯分公司在挖潜增效上继续做好文章,针对装置产能提升,不断优化工艺流程,在回收水罐加装温控系统的调整改造,使回收冷凝水通过温度控制系统,按设定温度输送至中和及氯化单元,提高了生产效率。
改造前,该分公司氯化及干燥单元产生的60℃左右冷凝水回收至冷凝水罐作为氯化釜夹套补水用水。当冷凝水回收至罐内最高水位时,高温冷凝水就会溢流至循环水池,不但影响循环水池的降温效果,而且造成热能浪费。该分公司技术人员经仔细研究工艺流程,合理调配,决定充分利用回收冷凝水及其热能,加装冷凝水自动循环控温系统,当水罐内冷凝水液位较低时开启补水自动阀,由DCS系统控制并进行温度设定,使罐内回收水液位及温度保持恒定,输送至中和及氯化单元,极大的节省了中和釜升温时间及蒸汽用量,加快了生产节奏,提高了装置产能。据测算,该改造实现生产装置冷凝水全部回收利用,日节水200余吨,且回收其热量,减少了高温冷凝水进入循环水池对循环水降温的影响,节水节能一举两得。