陕西北元锦源化工新增空压制氮机组顺利投运

11月20日，陕西北元锦源化工制氮车间新增压缩机、制氮机项目顺利试车，实现一次性成功并气，标志着锦源化工制氮车间技改工程全部完成，也预示着氮气系统压力低的瓶颈问题已成为历史。

据悉，锦源化工制氮车间原有13台SA280-10K空压机，每台供气量约为52.6m3/min，其中11台运行，2台备用，平均供气量0.6Mpa。同时配置3台FDA1650-97.5制氮机，平均供气量0.2 Mpa且无备用。2016年后半年以来，随着电石产能的不断释放，锦源化工电石炉、白灰窑、碳化复合炉、发电机组等设备设施对压缩空气、氮气需求量激增，而输气管线长，供气压力一直在临界点徘徊，加之新建6#立式烘干窑、净化灰返炉焚烧等用气设备的加入，制氮设备已不能满足压缩空气和氮气使用需求，逐渐成为制约生产的一大瓶颈问题。

鉴此，锦源化工通过考察调研和科学论证，决定新增一套空压制氮机组，解决生产系统气平衡问题，并将此作为2017年重点技改项目之一予以实施，最终引进一台韩国进口SW6000大型空压机和一台FDA3300-97.5制氮机，将故障率较高的两台空压机拆除进行返厂维修。今年7月份，锦源化工对该项目的建设进行了周密部署，制定了详细的施工方案和进度计划，落实了每个节点任务的责任人，并以安全、进度、质量为管控重点，形成闭环管理，做到施工过程人人有责任，施工进度人人在跟踪。该项目从8月上旬开始施工，11月初建成试车，短短3个月时间便实现了新增空压制氮机组的顺利投运。新增空压制氮机组投运后，可将压缩空气平均压力由原来的0.6Mpa提升至现在的0.7Mpa，在稳定供气的情况下可实现9台空压机运转、3台空压机备用。同时，氮气平均压力也由原来的0.2 Mpa提升至现在的0.3Mpa，并可实现3台制氮机运转、1台制氮机备用，提高了制氮机组的健康水平，降低了设备运行压力。

新增空压制氮机组的顺利投运，彻底解决了锦源化工生产设备的用气需求，保障了设备安全稳定运行，同时也为后续新增设备提供了充足的气源保障。