聚隆化工8万吨烧碱装置产销创最佳水平

11月份，聚隆化工8万吨烧碱装置烧碱产量7021吨，较计划超出21吨；液氯产量5973吨，超出计划44吨；利润完成171万元，创开车以来最佳水平。

在设备老化，小毛病、小检修不间断的情况下，氯碱人是如何保障设备安全稳定高效运行、降低成本，取得开车以来的最佳的成绩呢？

源于带动的作用

去年7月份，聚隆化工8万吨烧碱装置开始检修复产，离岗两年多的职工陆续回岗。两年多的分离，两年多的漂泊，使一些职工对装置能否恢复心存疑虑，对企业能否长期稳定运营缺乏信心。氯碱厂不仅面临着装置检修，同时也面临着员工信心重建。

面对这样的局面，该公司领导极为重视，千方百计提高职工工作积极性。氯碱厂领导更是身先士卒，带领管理团队，奔波在检修生产的第一线。公司副总工程师、氯碱厂厂长刘树成一天天坚守在检修现场，楼上楼下的跑，停下来休息后，腿疼的再上楼都困难；副厂长郑大伟紧盯施工现场，随时协调解决问题，一待就是好几天；还有主任工程师郭智勇，拖着肿的老高、旧伤复发的脚，干了一天又一天……

检修更换电解槽、氯压机换轴承、离子膜换膜洗膜，他们冲在最前面，设备试车投运，他们更是一马当先……下班晚走，周末加班，更是他们的家常便饭。在刘树成的办公桌上有这样一张纸，上面记录着氯碱厂加班的个数，其中最多竟达到100多个。

是他们这种爱岗敬业、无私奉献的精神打动了再上岗职工，带动了一批又一批的人。氯碱的职工是这样说的：“人心都是肉长的，刘总成天盯在现场，管理人员干着职工的活，我们怎好意思不干呢！他们有坚持，我们就有信心！”

源于精细的管理

8万吨烧碱主要原料就是工业盐，自开车以来，物资采购部在总经理葛汝增的直接领导下，着眼于优势供应商选择，通过每周三市场分析会，坚持与区域公司持续对标，采取各种方法进行招标比价，尽最大努力降低采购成本。为确保报价客观、真实且具有竞争性，他们采取背靠背现场填写报价单，千方百计限制供应商通气串价。11月份，原盐以215元的最低价格开标，比同区域对标公司低10元/吨，为公司节省了采购成本。

原盐进厂，氯碱厂严格按照进厂标准检验，盐场职工外观有无杂质，质量管理部职工内测含量多少，杜绝残次品进厂；他们严格控制库存，保证正常生产七天用量；他们做好原盐的保护，杜绝因天气变化造成不必要损失。

对于碱液出厂，他们更是严格控制，公司出厂的标准碱液浓度是32%。低于32%，购买方吃亏不乐意；高于32%，我们公司吃亏不合适，为了让出厂碱液满足得到客户需求，他们售碱岗位职工打循环一次又一次，质量管理部职工化验了一遍又一遍，直到调整到标准数值。一直以来，售出的液碱，都是控制在32.01-32.03%之间，从未超过32.04%。

11月份，产品销售部紧盯周边氯碱企业销售动态，及时掌握氧化铝液碱采购价格变化，采用非常规策略，加大与客户沟通，确保烧碱高价顺利出货，为当月经济效益创开车以来的优异成绩，打下坚实基础。

正是这样日复一日的精打细算，才在11月份，降低了成本，取得了最佳的效益。

源于习惯的养成

在氯碱，问起当班的职工，在当班期间做些什么，他们是这样说的：“来上班，先对口交接，接班后到现场巡检，白班打扫各自的卫生区……这些事，不用说，大家都是自发进行的。”——这就是习惯。

刚刚返回岗位上班的时候，大家心浮气躁，氯碱厂管理团队，带领大家找回原来的工作状态，并用制度加以规范。

面对设备陈旧、小毛病层出不尽的情况，他们设立了预检修、备机备件制度，做到提前检修设备，坚决杜绝事故发生，保障设备安全高效运行。

他们说，“设备老了，毛病多了，要像照顾老人一样照顾它们，做到勤巡检，勤查看；有问题，快处理，快更换，让他们歇着干。”

为了保证装置的长周期稳定运行，管理人员及岗位操作员工严防死守，对一些特殊设备重点关注，加强平时的日常维护保养保养，比如氯压机，压缩冷冻机组、电解槽等，对其日常运行指标进行重点监控，一旦发现异常，及时做好保全；对于工艺管道，腐蚀老化严重，内渗漏情况较多，各运行班增加了巡检频次，发现泄露及时处理，不敢有任何侥幸心理；每月1日，维修及各运行班都会将界区内所有机泵倒一遍，保证机泵永远在线，正常运行。

良好的习惯不仅体现在巡检上，在今年的劳动竞赛中，他们养成了清理清扫的好习惯，作业现场干净整齐，井然有序。以前，在现场环境治理检查中，班长们喊着都不去现场；现在，都要看看其他班究竟优秀在哪里，也养成了敢比勇超的好习惯。

记得清华大学周士渊教授说过，“成功决定于良好的习惯！”氯碱人亲身验证了这一观点。

当然，成绩的取得，与部门之间的配合与协作也是分不开的，公用工程厂及时保障水、气、汽的供给，仪表、电气、化验随叫随到的配合，以及其他部门的鼎力支持，为聚隆化工氯碱厂产量和效益创水平奠定了坚实的基础。