中盐红四方仪表车间提质增效争创业绩

    2020年，中盐红四方发展环境面临前所未有的巨大挑战。战胜严冬，没有捷径可选，公司坚决打响疫情防控阻击战和效益实现攻坚战。结合第三季度生产经营、改革发展和党建工作，开展了“提质增效 担当作为 争创业绩”群众性形势任务教育。公司上下掀起了“一起干”的热潮，形成了“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”。本期将陆续刊发在形势任务教育中，广大员工全力迎难而上，拿出破解难题、切实提质增效的实招硬招，在危机中育新机，于变局中开新局，用责任担当大写奋斗、屡屡创造佳绩。
    在中盐红四方开展的“提质增效 担当作为 争创业绩”群众性形势任务教育中，仪表车间党支部充分发挥仪表服务于生产工艺装置的“眼睛”功能，用专业技术，做好设备巡检和状态监测。凝聚“硬核”力量，多点“开花”结出了“效益果”，切实保障了公司生产装置“安、稳、长、满、优”运行。
    强化责任担当，激发员工智慧。
    车间成立了以主任为组长、党支部书记及副主任为副组长、全体党员为技术骨干成员的攻关小组，推进落实员工智慧、创优创效的提质增效项目。教育引导车间全员，树牢“过紧日子”的思想，加大修旧利废的奖励，以“闲置淘宝、技术拼修”的方式，将经过技术处理和性能测试合格后的旧配件，重新投入使用。严格要求价值4000元以上的仪表，在非正常周期内损坏的，必须召开分析会，深入研究讨论，分析原因并修正，延长使用周期，达到降本增效目的。
    紧紧围绕两个“零”，精准发力。
    作为生产服务单位，不仅要做好工艺生产的“眼睛”，还要做好安全环保生产最后一道保障线（SIS：安全仪表系统）。为实现因仪表原因导致的停车事故为零，每周定期对东、西、南生产区域的仪表进行安全隐患排查，并立即整改，将安全隐患消灭在萌芽状态；为实现人身伤害事故为零，在加强票证管理、劳保穿戴以及现场规范作业等方面下功夫，严格杜绝违规操作。全力推进了精益安全管理，安全管理水平和全员安全意识得到了提升。
    技术攻关加速度，提质增效成果丰。
    其中，通过对乙二醇车间DMC精馏塔液位计改造，提高了液位测量精度，为DMC优级品产量提升提供保障；通过优化合成氨一期净化装置液氮洗分子筛顺控程序，解决了无法自控的问题，杜绝了可能出现的误操作造成的系统停车；修改了气化车间二期空分装置备用设备的自动切换控制时序，缩短了切换时间，提升了备用设备稳定运行的可靠性；通过HAZOP分析，在安全可行范围内，将气化车间二期空分机组岗位部分单点温度联锁，变更为二选二联锁，避免了因单点温度联锁误报造成的系统停车；将乙二醇车间DMO合成工段热水泵出口流量计导压管的伴热形式，从蒸汽改为热水伴热，降低了导压管内溶液的气化引起的流量波动，使流量计能真实反映实际流量，为工艺操作提供了帮助，消除了生产安全隐患。