纯碱行业：废渣利用率达到50%

　　纯碱行业节能减排的目标是：到2010年，力争纯碱行业资源利用效率大幅度提高，氨碱法废水、废渣最终处置量明显减少，联碱法母液实现平衡，建成大批符合循环经济发展要求的典型企业。具体目标是：吨碱能耗，氨碱法12吉焦、联碱法9吉焦、天然碱法14.5吉焦；新鲜水耗，氨碱法10吨、联碱法5吨、天然碱法6吨；循环水利用率均为95%；余热利用率均达到80%；氨碱法和天然碱法废渣利用率均达到50%。
　　保障措施：
　　一是优化产业结构，促进产业升级。大力发展污染较小的天然碱工艺，通过工艺调整（氨碱改联碱），采用先进技术和设备，提高纯碱质量，降低“三废”排放量和能耗。
　　二是推广成熟技术，研发重要支撑技术并产业化。如：高压外冷循环碳化塔及不冷碳化塔、联碱母液精制技术、氨碱碱渣大规模综合利用技术等。
　　三是积极推广清洁生产，尽快制定清洁生产法，加大联碱企业管理和技改力度，争取早日实现“零排放”，并积极采用氨碱清洁生产的方法。
　　四是积极推广先进技术。首先是将已开发成功的一批节能工艺技术在全行业中大力推广，包括：滤过机洗水添加剂技术、蒸氨废液闪发回收蒸汽技术、氯化铵外冷器液氨致冷技术、氯化铵结晶器逆料取出技术等；其次，设计与制造出一批大型化高效设备，提高生产效率，包括：Φ3400/Φ3000异径碳化塔、20平方米滤过机、送气量为每小时2万立方米的离心压缩机、内冷式吸收塔、自身返碱蒸汽煅烧炉、大型回转式凉碱炉等；同时，引进国外成熟的节能技术，如真空蒸馏技术、干法加灰技术、重碱二次过滤技术等；此外，需要重点推广的重要支撑技术还有变换气制碱技术、新型盐析结晶器及循环泵技术、节能型干铵炉技术和自身返碱技术等。