全国首次实现了纯碱、氯碱“连理”

　　山东海化股份有限公司投资10亿元建设的聚氯乙烯树脂项目上周成功投产，该公司由此成为我国第一家拥有纯碱、氯碱两行业产品的化工企业，在全国首次实现了纯碱、氯碱的“连理”，并成功地解决了电石法生产聚氯乙烯工艺中最令人头疼的电石泥废渣综合利用难题。

　　这个首开纯碱、氯碱“连理”先河的项目成功投产的重大意义，用该公司总经理曹希波的话讲，实现了产业产品结构的优化和经济增长方式的转变，对同属盐化工的纯碱、氯碱两个行业将产生积极而深远的影响。

　　电石法生产PVC工艺中产生的电石泥废渣如何处理，一直是困扰行业发展的一个难题。山东海化氯碱树脂项目达产后将年产20万吨烧碱、20万吨聚氯乙烯树脂，按每生产1吨PVC产生1．59吨电石泥废渣计算，每年将产生30多万吨废渣。如果处理这些废渣，建设环保设施需投资1500万元，还需要1000亩废渣存放场地，再加上每年的设施运行费用，企业效益将大打折扣。

　　海化集团的工程技术人员在科技攻关中发现，电石泥废渣的主要成分是氢氧化钙，而与该项目毗邻的该公司年产能力达200万吨的目前世界上最大的纯碱厂，生产过程中恰恰就需要氢氧化钙作原料。他们通过多次配比实验，巧妙地将氯碱项目产生的电石泥全部用于纯碱生产中，在国内率先实现了纯碱、氯碱在产业链上的“连理”，从根本上解决了聚氯乙烯树脂企业电石泥废料的环保利用难题。

　　据介绍，将聚氯乙烯树脂项目产生的电石泥全部用于纯碱生产中，可为企业每年节省排污费1000多万元，纯碱厂也因此每年节省原材料费用1800多万元，并带动海化集团的产业链由无机化工向有机化工领域延伸。目前，一个以氯及氯的衍生物为核心的新兴产业集群将在海化公司应运而生。在该项目周围，包括草甘膦、甲烷氯化物、醋酸乙酯、苯胺等产品在内的一批精细化工项目正在建设之中。