天津石化南港乙烯项目最新进展

6月28日、7月8日，由中石化起运公司在天津石化南港乙烯项目承揽的两台世界单套最大的50万吨/年高密度聚乙烯装置环管反应器顺利运输吊装就位。

此次环管反应器设备高度76米，模块重量653吨，创新六管整体成框暨“日字形”模块化运输吊装新工艺，采用2000吨主吊+800吨溜尾递送法，配套自主研发设计的1000吨级可调节式环管专用平衡梁完成设备吊装，是世界上整体模块化设计制造运输吊装的单台最大环管反应器。

中石化起运公司坚持“吊装运输一体化”管理模式，实施“门到门”服务，独立编制运输吊装一体化方案，全过程全自主负责实施，从制造厂工位接货，运输至码头进行装船，海运到达天津南港码头，使用自有哥德浩夫60轴SPMT轴线运输车卸船并短倒运输至施工现场顺利完成吊装，开创了环管反应器整体制造运输吊装一体化先河，两台环管反应器吊装工期由60天缩减至4天，大幅缩短建设周期，在石化工程建设领域留下了浓墨重彩的一笔。

中石化起运公司作为中国石化唯一一家吊装运输一体化专业服务商，始终发扬“铁军”作风和“亮剑”精神，以“保安全、高质量”为核心，以“大提升、大发展、大突破”为宗旨，攻坚克难，实干担当。在未来的发展中，中石化起运公司将持续追求卓越，为国家能源产业建设贡献起运力量！

6月26日，随着天津南港乙烯项目立体包装D库网架模块化提升就位，标志着行业首次立体库网架整体模块封顶完成，也标志着天津南港乙烯项目世界级规模、绿色智能化立体库建设迈出关键一步，其建成投用后，将成为中国石化存储能力最大的立体库。

7月8日，中石化炼化工程十建公司承建的天津南港乙烯“国四套”项目工艺管道安装主体完工，为该项目按期实现高标准中交目标创造了有利条件。

“国四套”项目包括60万吨/年裂解汽油加氢、38万吨/年芳烃抽提、15万吨/年丁二烯抽提、13万吨/4万吨/年MTBE/丁烯-1等4套装置，是天津南港乙烯工程的重要组成部分。其中，“国四套”项目工艺管道安装总量为35.7万寸径，管道试压包总量达到795个，是整个项目建设的关键线路之一。

面对较为紧张的施工工期，十建公司项目部自“国四套”项目开工以来，积极与业主、总包等单位密切沟通协调，全力落实工艺管道施工图纸及材料到货状态，确保工艺管道预制工作全面展开。为了加快工艺管道安装施工进度，项目部调集7套全自动埋弧自动焊接设备，着力提升工艺管道焊接施工效率。

在项目部参建员工的奋力拼搏下，“国四套”项目4套装置的工艺管道焊接质量平均合格率达到98.43%，为确保天津南港乙烯工程高质量达到开车投料条件提供了强有力保障。

天津南港120万吨/年乙烯项目

2023年3月10日，位于天津经开区南港工业区的中石化120万吨/年乙烯项目基建施工全部完成，进入生产装置集中安装阶段。中石化天津南港120万吨/年乙烯项目预计2023年底全面建成，2024年上半年投产。

南港乙烯项目总投资超过300亿元，面积达到1.62平方公里，是国家“十四五”重点项目。项目以120万吨/年乙烯装置为“龙头”，配套建设高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、α-烯烃、超高分子量聚乙烯等共13套生产装置、64个主单元。