浙江镇洋连续三年荣膺烧碱行业能效“领跑者”标杆企业

    9月7日，中国石油和化学工业联合会在北京组织召开2022年度石油和化工行业能效“领跑者”发布会暨节能降碳技术交流推广会。会上，浙江镇洋荣获“2022年度能效领跑者标杆企业（烧碱）”称号，连续三年获此殊荣，继续用实力标榜在国内烧碱领域的综合实力和领先地位。同时，浙江镇洋党委书记、董事长王时良被评为节能优秀管理者。
    近年来，浙江镇洋坚持走绿色化、清洁化、循环化发展道路，通过节能技改项目实施、精细化管理等举措，持续深入推进节能降碳工作，取得了实实在在的成效，先后作为宁波市工业企业唯一代表在宁波市能源“双控”工作会上作先进典型发言，“绿色低碳ECH技术助力绿色石化与零碳能源融通发展”项目入围宁波市2022年绿色低碳典型案例，并于2023年5月举办全国重点领域节能降碳工作现场会，全国各地70余位领导和专家对浙江镇洋节能降碳方面的典型经验和工作亮点表示了高度肯定。
    2022年，浙江镇洋先后实施二期2A/2B电槽节能技改、烧碱浓缩数字化车间等节能项目5个，节能约5000吨标煤。其中，烧碱浓缩数字化车间实施后，单位高浓碱产品综合能耗与技改前相比下降超10%。开展了自建厂以来最实、最严、最具体的降本增效专项行动，从优化生产运行、严格节能降耗、降低采购成本等8大方面入手，梳理制定了多条具体举措。生产系统立了月度经济分析机制，每月回顾分析消耗、产量等主要经济指标，对未达要求的指标刚性兑现考核，制定并落实相应整改措施，实现成本、消耗有效监督管理。持续开展能效立标、对标管理，先后赴万华化学等企业进行考察交流。相继出台了《创新激励管理办法》《专业技术人员评聘管理办法》《技能人员评聘管理办法》等一系列激励办法，激励技术人员创新创效。围绕“1平台+N应用”的顶层设计要求，完成数字化一期建设，已投用的生产智控系统通过数据自动分析比对等功能，实时优化盐水电解工序工艺，确保烧碱装置在最优、最低能耗状态下生产。制定工艺指标分类专业化管控标准，落实检查频次、责任人及相应考核机制。强化能源管理体系的运行，不断提升能效精益化管理，通过数字化动态测算能源消费强度、总量以及装置各工艺单元能耗，推进全厂各单元用能诊断，精细化管控盐水质量，实施能源管理的最佳可行技术。严格落实《节能减排管理制度》《能源计量管理制度》等制度，狠抓制度执行、监督检查，全面提高节能减排管理水平。截至目前，浙江镇洋烧碱单位产品综合能耗从2016年的302千克标准煤/吨下降至2022年的287.9千克标准煤/吨，下降幅度达到4.67%。与2021年烧碱单位产品综合能耗288.9千克标准煤/吨相比，2022年同比下降0.35%。