两大80万吨煤制烯烃项目即将全面开工

    将自治区、昌吉州重点项目中的山能化工80万吨/年煤制烯烃项目、东明塑胶80万吨/年煤制烯烃项目定位为“一号工程”，举全开发区之力推进建设，分别于2月22日、2月28日全面开工建设。

    两个项目总投资418.47亿元，采用粉煤加压气化、变换、净化、合成等生产甲醇，在通过甲醇生产烯烃，进而生产聚烯烃等下游产品。项目建成后，每年可就地转化原料煤约730万吨，配套实施绿氢与煤化工耦合及二氧化碳捕集和封存工程，年封存二氧化碳约40万吨。
    山能化工年产80万吨煤制烯烃项目
    新疆山能化工有限公司年产80万吨煤制烯烃项目位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州准东经济技术开发区，以煤炭为原料，采用粉煤加压气化、净化、甲醇合成、甲醇制烯烃等工艺，并植入绿氢耦合制烯烃，新建80万吨/年煤制烯烃工程。

    项目总投资208.58亿元，其中环保投资16.67亿元，占项目建设投资的8.0%。项目建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。项目主体工程主要包括空分、气化、变换及热回收、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃分离、蒸汽裂解、C4制1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯和电解水装置等13套生产装置；公辅工程包括动力站、给排水系统、火炬系统等；储运工程包括输煤储运系统、罐区和产品仓库等；环保工程主要有废气处理设施、废水治理设施和固废治理设施等。

    本项目电解水制氢装置采用碱性电解法，生产12000Nm³/h氢气，6000Nm³/h氧气。甲醇装置副产的氢气和电解水制氢装置产生的氢气作为甲醇制烯烃装置、聚丙烯装置、硫回收装置的生产原料。

    项目流程配置：

    空分：2套110000m3/h（O2）空分装置。氧气产品采用内压缩方案。两套空分共用一套液氧、液氮常压低温贮槽作为后备系统。

    气化：采用山能集团自有技术对置式多喷嘴粉煤半废锅气化。4台直径4500mm气化炉，单台炉公称能力3000吨/日。气化压力4.5MPa,操作温度~1400℃，正常操作工况3开1备。有效气总产量为672660m/h.

    变换：一级等温变换的耐硫变换工艺。设置2系列。处理气量134.29×104m³/h（湿基）。

    低温甲醇洗：林德公司低温甲醇洗技术。1系列。包含低温甲醇洗、丙烯制冷、CO2压缩单元。处理气量103.6×104m³/h（湿基）。

    硫回收：2个系列（1开1备）。高温Claus反应+两级低温催化Claus反应+加氢还原+选择性氧化硫回收工艺。硫磺产量2.21万吨/年。

    甲醇合成：Davy公司SRC甲醇合成工艺。1系列。220万吨/年MT0级甲醇（折纯)。

    甲醇制烯烃：UOP的MTO+OCP技术。烯烃分离（OPU）采用惠生“预切割+油吸收”技术。1系列。包括MTO单元和烯烃分离单元。MTO单元甲醇处理规模为220万吨/年，烯烃分离单元设计规模44.46万吨/年聚合级乙烯，51.574万吨/年聚合级丙烯。

    聚乙烯：淤浆法搅拌釜式生产工艺。1系列。规模为37.41万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）。

    聚丙烯：LyondellBasell公司 Spherizone聚丙烯工艺。1系列。规模为48.50万吨/年均聚聚丙烯、无规聚丙烯、抗冲聚丙烯。

    电解水制氢：碱性电解法。12000m³/h氢气，6000m³/h氧。2024年1月26日，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨年煤制烯烃项目获批复。
    近期，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目总体院、拿总管理技术服务、基础设计及部分详细设计中标公示，中国天辰工程有限公司中标。
    新疆东明塑胶年产80万吨煤制烯烃项目
    新疆东明塑胶有限公司由上海重工实业投资有限公司出资组建。上海重工实业投资有限公司由国内著名的民营企业集团东方希望集团投资成立，该公司系以煤化工、石油化工、氯碱化工等产业为主的重化工企业，先后在内蒙古包头、呼伦贝尔、乌海，重庆涪陵、丰都、黔江、万盛，河南三门峡、平顶山等地兴建了大型煤化工、石油化工企业。东明塑胶公司系上海重工在新疆投资的又一个大型煤化工基地。

    2020年12月30日，自治区发展和改革委员会出具《自治区发展改革委关于新疆东明塑胶有限公司年产80万吨煤制烯烃项目核准的批复》(新发改批复〔2020〕198号)，对项目予以核准。

    建设地点:新疆准东经济技术开发区现代煤化工产业示范区

    工程占地:用地约为186.4m2

    建设规模:以煤为原料生产甲醇，再经MTO装置、烯烃分离，生产出聚合级乙烯和丙烯，聚合级乙烯、丙烯分别部分送至PP聚合、PE聚合生产出聚烯烃产品，部分送三元乙丙橡胶装置生产三元乙丙橡胶，配套220x104t/a甲醇(折纯)(含空分、气化、变换、净化)、80x104t/a甲醇制烯烃(含烯烃分离)、40万t/a聚丙烯、40万t/a聚乙烯。装置除主产品PP、PE、三元乙丙橡胶外，还同时副产硫磺、液化石油气、重C4+等产品。
    项目工程组成：

    项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程及依托工程。其中，主体工程主要包括:气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、甲醇合成装置、甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置、三元乙内橡胶装置、电解水装置。辅助工程包括空分装置、原煤预干燥装置、火炬系统、消防、维修、办公及化验、电信等。

    项目生产工艺路线是以煤为原料，经过干煤粉加压气化、变换及热回收、低温甲醇洗生产净化气，净化气经过甲醇装置生产MTO级甲醇中间产品，MTO级甲醇首先在甲醇制烯烃装置中经催化转化生成轻质烯烃，再经分离得到聚合级乙烯和聚合级丙烯等中间产品以及液化石油气、汽油、C5+等副产品，聚合级乙烯和丙烯单体经聚合、挤压造粒生产出聚乙烯、聚丙烯产品。

    项目主要包括煤气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、甲醇合成装置、甲醇制烯烃（MTO）装置（含烯烃分离）、PE生产装置、PP生产装置、空分装置、电解水装置等生产装置，以及配套设置的原煤预干燥、给排水系统、供热供电系统、循环水场、危险品及化学品库等辅助设施及公用工程等。